[实用新型]井下掘进机用干雾抑尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水雾喷射抑尘设备，具体涉及一种井下掘进机用干雾抑尘系统。

背景技术

井下掘进机进行作业时会产生大量粉尘。现有技术采用在掘进机上装配水雾除尘装置来抑制掘进作业产生粉尘，该水雾除尘装置采用在负压风筒内设置高压喷水雾系统用于降尘，由于所装配的负压风管能够搜集到的作业粉尘具有局限性，特别是高压喷雾产生的水雾颗粒比较大，不能对小于5微米的可吸入粉尘颗粒进行有效沉降，因此在掘进时产生的大量粉尘会随着掘进面的通风沿巷道向外扩散，颗粒较小的微尘会悬浮在空气中随风飘出很远，使掘进巷道内充满粉尘，对掘进面工作人员的身体健康造成严重的危害。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够有效抑制掘进作业面产生粉尘，并对粉尘颗粒比较小的微尘进行有效沉降的井下掘进机用干雾抑尘系统。

实现上述目的的技术方案是：一种井下掘进机用干雾抑尘系统，它包括有安装在悬臂式井下掘进机负压风筒出风口端的除尘筒喷雾环、固定在所述悬臂式井下掘进机输送架上的掘进机后方喷雾装置和设置在所述悬臂式井下掘进机上的喷雾控制箱；所述的除尘筒喷雾环由一供水环管、一供气环管和沿圆周均匀分布的多个喷雾环雾化喷头组成，各喷雾环雾化喷头的进水腔与所述供水环管的供水腔相连通，各喷雾环雾化喷头的进气腔与所述供气环管的供气腔相连通；所述的掘进机后方喷雾装置由固定连接在所述悬臂式井下掘进机输送架上的拱形支架和横置在该拱形支架上端的喷雾箱组成，所述的喷雾箱由一供水方管、一供气方管和横向均匀分布的一排喷雾箱雾化喷头组成，各喷雾箱雾化喷头的进水腔与所述供水方管的供水腔相连通，各喷雾箱雾化喷头的进气腔与所述供气方管的供气腔相连通；所述的喷雾控制箱由箱体、设置在该箱体内的水路控制管道和气路控制管道组成，所述的水路控制管道装配有水过滤器、进水压力表、水压调节阀和出水压力表，所述的气路控制管道装配有进气压力表、气过滤器、气压调节阀和出气压力表；所述喷雾控制箱的水路控制管道的进水口端连接井下供水管道，所述喷雾控制箱的气路控制管道的进气口端连接井下供气管道，所述喷雾控制箱的水路控制管道的出水口端分别连接除尘筒喷雾环的供水环管和喷雾装置的供水方管，所述喷雾控制箱的气路控制管道的出气口端分别连接除尘筒喷雾环的供气环管和喷雾装置的供气方管。

本实用新型的技术方案还包括： 在所述拱形支架上设置有由一外方管、装配在所述外方管内的一内方管和用于固定所述内方管的插销组成的伸缩调整杆；在所述内方管的上端装配有喷雾箱水平转动调整机构，该喷雾箱水平转动调整机构由固定在所述内方管上端的转轴、装配在所述转轴上的转动套和设置在该转动套上的一对水平卡销组成；所述的喷雾箱装配在一对倾角调整板上，两倾角调整板的后端分别通过倾角调整紧固螺栓与所述的转动套相连接。

本实用新型的有益效果是：

1、能够对掘进产生的粉尘及矿料输送过程产生的粉尘进行有效的沉降，特别是对粉尘颗粒比较小的微尘进行有效的沉降，实现对井下掘进作业面产生粉尘的有效抑制，避免粉尘随掘进巷道的回风向巷道里扩散，有效降低粒径小于5微米的可吸入粉尘对井下作业人员身体健康造成的损害，同时防止粉尘聚集浓度过大发生粉尘燃爆。

2、喷雾箱的高度、喷射角度可根据实际需要灵活调整。

附图说明

图1是本井下掘进机用干雾抑尘系统装配结构示意图；

图2是本井下掘进机用干雾抑尘系统除尘筒喷雾环剖面结构示意图；

图3是本井下掘进机用干雾抑尘系统的掘进机后方喷雾装置结构主视图；

图4是本井下掘进机用干雾抑尘系统的喷雾箱结构示意图；

图5是本井下掘进机用干雾抑尘系统的喷雾控制箱示意图；

图6是本井下掘进机用干雾抑尘系统示意图；

图7是本井下掘进机用干雾抑尘系统的喷雾箱安装结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图1，本井下掘进机用干雾抑尘系统包括有安装在悬臂式井下掘进机负压风筒出风口端的除尘筒喷雾环1、固定在悬臂式井下掘进机输送架上的掘进机后方喷雾装置2和设置在悬臂式井下掘进机上的喷雾控制箱3。

如附图2，所述的除尘筒喷雾环1由一供水环管4、一供气环管5和沿圆周均匀分布的多个喷雾环雾化喷头6组成，各喷雾环雾化喷头6的进水腔与供水环管4的供水腔相连通，各喷雾环雾化喷头6的进气腔与供气环管5的供气腔相连通。

如附图3，所述的掘进机后方喷雾装置2由固定连接在悬臂式井下掘进机输送架上的拱形支架7和横置在该拱形支架上端的喷雾箱8组成。