[实用新型]抑尘干雾喷雾箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水雾降尘系统的抑尘干雾喷雾箱。

背景技术

目前，工业治理无组织粉尘排放多采用喷水雾降尘方式，喷雾箱为水雾降尘系统的组成部分。本申请人申请号为200920298787.9的一件在先专利申请提供了一种实用的抑尘喷雾箱，由于其集成化高，易于实现水雾颗粒在10微米以下的干雾喷射等优点，而得到广泛的应用。但其产品在简化加工、装配工艺方面仍然需要进一步完善。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种使用效果好、结构简单、方便加工和装配的抑尘干雾喷雾箱。

实现上述目的的技术方案是：一种抑尘干雾喷雾箱，它包括有干雾雾化喷头，该干雾雾化喷头装配在一喷头座的前端，该喷头座的前部设置有与所述干雾雾化喷头的进水腔相连通的径向进水孔，该喷头座的中部设置有与所述干雾雾化喷头的进气腔相连通的径向进气孔，该喷头座的后部装配有紧固螺母；一供水方管和一供气方管一前一后平行设置，并通过穿装在两方管体上的所述喷头座和装配在所述喷头座后部的紧固螺母连接固定；所述供水方管的供水腔与所述喷头座的径向进水孔相连通，所述供气方管的供气腔与所述喷头座的径向进气孔相连通；在所述喷头座与所述供水方管和供气方管的穿装配合处位于其供水方管和供气方管的外侧面上分别设置有密封垫圈。

上述的密封垫圈采用组合密封垫圈，该组合密封垫圈由置于其内环侧的橡胶圈和置于其外环侧的金属环整体粘合硫化而成。

上述喷头座上的径向进水孔和径向进气孔沿圆周均匀分布设置多个。

本实用新型采用结构简单的方管体作为喷雾箱的供水、供气部件，并通过喷头座对平行设置的供水、供气方管进行对夹式固定组成喷雾箱主体结构，与现有技术的喷雾箱相比较，避免了复杂的加工工序，加工工艺要求低，装配简单，产品生产成本低，使用效果好。

附图说明

图1是本抑尘干雾喷雾箱结构示意图；

图2是本抑尘干雾喷雾箱的组合密封垫圈结构主剖视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本抑尘干雾喷雾箱包括有干雾雾化喷头1，该干雾雾化喷头1可采用申请号为200720101066.5公开的雾化喷头。所述的干雾雾化喷头1装配在一圆柱形喷头座2的前端，该喷头座2的前端设置有用于装配干雾雾化喷头1的圆形盲孔和装配固定用的外凸沿。在喷头座2的前部设置有与干雾雾化喷头1的进水腔相连通的径向进水孔3，在喷头座2的中部设置有与干雾雾化喷头1的进气腔相连通的径向进气孔4，在喷头座2的后部装配有紧固螺母5。如附图实施例，径向进水孔3和径向进气孔4为圆形孔，沿圆周均匀分布设置多个。一供水方管6和一供气方管7一前一后平行设置，其供水方管6和供气方管7的一端封闭，另一端分别设置水路和气路连接接头。供水方管6和供气方管7适合采用不锈钢材质成型。供水方管6和供气方管7上相对开设穿装圆孔，并通过穿装在该穿装圆孔内的喷头座2和装配在喷头座2后部的紧固螺母5连接固定在一起。供水方管6、供气方管7和喷头座2组合在一起后，供水方管6的供水腔与喷头座2的径向进水孔3相连通，供气方管7的供气腔与喷头座2的径向进气孔4相连通。在喷头座2与供水方管6和供气方管7的穿装配合处位于其供水方管6和供气方管7的外侧面上分别设置有密封垫圈8。如附图2，密封垫圈8采用组合密封垫圈，该组合密封垫圈由置于其内环侧的橡胶圈9和置于其外环侧的金属环10整体粘合硫化而成。