[实用新型]联合收割机的谷粒排出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有将储存在集谷箱中的谷粒向机体外部排出的谷粒排出装置的联合收割机的谷粒排出结构。 

背景技术

作为联合收割机的谷粒排出结构，例如存在如下结构：在谷粒排出装置中，排出螺旋输送装置、螺旋输送式纵向绞龙和螺旋输送式横向绞龙以能够进行这些部件的连动驱动的状态且能够进行以横向绞龙与纵向绞龙的连结部为基点的旋转操作和起伏摆动操作的状态配置，其中，所述排出螺旋输送装置朝向前后方向地配置在集谷仓（集谷箱）的底部，所述螺旋输送式纵向绞龙使下端部与自集谷仓向后方突出的排出螺旋输送装置的后端部连接，所述螺旋输送式横向绞龙使一端部与纵向绞龙的上端部连接，而且，具有驱动横向绞龙旋转的旋转电动机和驱动横向绞龙摆动的液压缸，将储存在集谷仓中的谷粒自形成于横向绞龙的另一端部（伸出端部）的排出口向机体外部的任意排出部位排出（例如参照专利文献1）。 

专利文献1：日本特开2011-67110号公报（0018段、0019~0022段、图1、图2） 

在上述结构中，为了提高谷粒排出部位的选择的自由度，在谷粒排出装置具有：将利用纵向绞龙仰送的谷粒向横向进行输送的横向绞龙、能够改变横向绞龙的谷粒输送方向的旋转电动机及能够改变自横向绞龙的排出口排出的谷粒的排出高度的液压缸等，因此，谷粒排出装置成为零件数量多、结构复杂且庞大的装置。因此，在配置谷粒排出装置方面，除费事且成本高之外，还导致谷粒排出装置的重量增大。 

并且，在不进行谷粒的排出的作业行驶时或移动行驶时等，需要将自纵向绞龙的上端部伸出的横向绞龙固定保持在预先设定的收起位置，为此需要在机体上竖立设置用于将横向绞龙的伸出端侧支承在收起位置的支承部件，因此，在配置谷粒排出装置方面更费事且成本更高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：在谋求简化谷粒排出装置的结构等的同时，能够利用谷粒排出装置将储存在集谷箱中的谷粒向机体外部良好地排出。 

本实用新型的技术方案1的联合收割机的谷粒排出结构，具有将储存在集谷箱中的谷粒向机体外部排出的谷粒排出装置，所述联合收割机的谷粒排出结构的特征在于，所述谷粒排出装置具有：仰送所述集谷箱内的谷粒并将其自上部的排出口排出的仰送输送装置、将自所述排出口排出的谷粒向机体外侧引导并使其流下的排出滑槽，所述排出滑槽在所述仰送输送装置的排出口侧，以处于与所述排出滑槽的谷粒引导方向交叉的姿势的支承轴为支点能够上下摆动地设置于所述仰送输送装置，使得所述排出滑槽的基部被所述支承轴支承，并且，所述排出滑槽能够在沿着所述仰送输送装置的收起位置和所述排出滑槽的自由端侧自所述仰送输送装置离开的排出位置之间切换。 

在上述实用新型中，在将集谷箱内的谷粒向机体外部的规定位置排出的情况下，在将排出滑槽自收起位置切换到排出位置后，通过仰送输送装置仰送集谷箱内的谷粒，从而可以将该仰送的谷粒自上部的排出口排出，并且可以利用排出滑槽将排出的谷粒向机体外侧的规定的排出部位引导并使其流下。即，不具有将来自仰送输送装置的谷粒横向输送的横向绞龙、旋转驱动横向绞龙的旋转电动机及使横向绞龙沿起伏方向摆动驱动的液压缸等，就能够将集谷箱内的谷粒向机体外部的规定位置排出。 

另外，在不进行谷粒的排出而进行作业行驶或移动行驶等情况下，只需要将排出滑槽切换到收起位置，因此，可以不需要在采用了横向绞龙的情况下需要配置的用于将横向绞龙支承在收起位置的支承结构。 

因此，在谋求谷粒排出装置的结构的简化、轻量化及削减成本等的同时，能够利用谷粒排出装置将储存在集谷箱中的谷粒向机体外部的规定位置良好地排出。 

本实用新型的技术方案2的实用新型在上述技术方案1所述的实用新型的基础上，其特征在于，设置有能够改变以所述排出滑槽的所述支承轴为支点的排出位置的排出位置变更机构。 

在上述实用新型中，可以利用排出位置变更机构在以支承轴为支点的排出滑槽的操作范围内任意改变排出滑槽的排出位置。而且，通过将排出滑槽 的排出位置向上方侧变更，可以将排出滑槽的谷粒的排出部位变更到机体外侧的离开的位置。 

另外，通过以支承轴为支点改变排出滑槽的排出位置，可以改变排出滑槽的倾斜角，可以调节被排出滑槽引导而流下的谷粒的流下速度。由此，根据因谷粒的水分量等而变化的流动性改变排出滑槽的倾斜角，从而可以将谷粒的流下速度调节到适当的速度，容易避免因流动性降低而导致在排出滑槽产生谷粒堵塞等。 

因此，在能够改变谷粒的排出部位的状态下，可以利用谷粒排出装置向机体外部更好地排出谷粒。