[实用新型]一种卸纸机的夹紧臂的支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸纸机的夹紧臂的支撑机构。

背景技术

卸纸机包括卸纸台面1、主梁2、副梁3及夹紧臂4（见图1至图3），其中，卸纸台面1通过主梁2支撑，夹紧臂4包括夹臂梁40及安装在夹臂梁40上的连接板5、导轨6、导轨座7、气缸及撞纸板8等零件。夹臂梁40通过一连接板5与副梁3连接。夹臂梁40为铝型材结构件属于简支梁，这种铝型材结构件本身就存在一定的不稳定性，再加上那些零件的重量均施加于夹臂梁40上，会使其产生一定的形变，这是这一结构本身的固有问题，在不改变结构的前提下，无法彻底解决这一问题。

夹臂梁40的形变会产生以下问题：由于安装在夹臂梁40上的撞纸板8的底面装有数只齿脚9，齿脚9的材料为尼龙，本身有一定的弹性，当撞纸板8在气缸的作用下首先撞击卸纸台面1，然后在卸纸台面1从右向左移动而进行撞纸动作时，齿脚9与卸纸台面1接触的过程中通过弹性变形，对卸纸台面1产生一定的预紧力，以此来保证将卸纸台面1上的纸堆整齐地移动而不会发生纸堆最下面的纸张无法移动的状况。由于夹臂梁40的形变，会使形变大的部位的齿脚9离卸纸台面1的距离近，形变小的部位的齿脚9离卸纸台面1的距离远，最终导致各个齿脚9对卸纸台面1产生不同的预紧力，使得齿脚9在卸纸台面1上的刮痕不同，同时由于各个齿脚9相对于卸纸台面1的距离不同，使得齿脚9对卸纸台面1的预紧力无法统一设定为一个相同值，并且随着卸纸机规格的不断扩大，夹臂梁的长度增加，其上安装的零部件也不断增多，使其承受的负载也在增大，会使得这一问题更加严重。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种卸纸机的夹紧臂的支撑机构，它可以使卸纸板的底面上所有的齿脚在同一高度并平行于卸纸台面，从而使每个齿脚相对于卸纸台面产生的预紧力相同，使每个齿脚在卸纸台面上的刮痕大致相同，以保证卸纸台面上的纸堆能整齐地移动，而不会发生纸堆最下面的纸张无法移动的状况。

实现上述目的的技术方案是：一种卸纸机的夹紧臂的支撑机构，所述卸纸机的夹紧臂包括夹臂梁及安装在夹臂梁上的导轨座和导轨、安装在导轨座上的撞纸板及安装在撞纸板的底面的齿脚；所述支撑机构包括一对支撑导板、一支撑块及一支撑轮组件，其中，所述一对支撑导板的上部分别连接在所述导轨座的两侧；所述支撑块设在一对支撑导板之间的中部并通过螺栓和螺母可调节高度地与一对支撑导板连接；所述支撑轮组件包括一跨接在一对支撑导板之间的下部的滚轮轴及一安装在滚轮轴上的滚轮。

上述的卸纸机的夹紧臂的支撑机构，其中，所述一对支撑导板的上部分别对应地开设一个用于与所述导轨座连接的竖直向的腰形孔，所述一对支撑导板的中部分别对应地开设两个用于与所述支撑块连接的竖直向的腰形孔。

上述的卸纸机的夹紧臂的支撑机构，其中，所述支撑轮组件还包括用于安装所述滚轮轴的轴套和螺母及用于支承所述滚轮的轴承。

本实用新型的卸纸机的夹紧臂的支撑机构的技术方案，在现有的已固定在夹臂梁的导轨上加装两组滚轮，通过两组滚轮来调整卸纸板的底面上的齿脚与卸纸台面时的距离，从而使每个齿脚相对于卸纸台面产生的预紧力相同，使每个齿脚在卸纸台面上的刮痕大致相同，以保证卸纸台面上的纸堆能整齐地移动，而不会发生纸堆最下面的纸张无法移动的状况。

附图说明

图1为常规的卸纸机的结构示意图；

图2为常规的卸纸机中夹紧臂的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为本实用新型的卸纸机的夹紧臂的支撑机构的结构示意图；

图5为图4中的I部放大图；

图6为图5的测试图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明：

请参阅图1至3，卸纸机的夹紧臂4包括夹臂梁40、安装在夹臂梁40上的导轨座7、安装在导轨座7上的导轨6和撞纸板8及安装在撞纸板8的底面的齿脚9。

请参阅图4至图6，本实用新型的卸纸机的夹紧臂的支撑机构20，包括一对支撑导板21、一支撑块23及一支撑轮组件，其中，

一对支撑导板21的上部分别对应地开设一个竖直向的腰形连接孔211，该一对支撑导板21的中部分别对应地开设两个竖直向的腰形连接孔212；该一对支撑导板21分别通过腰形连接孔211及一个螺钉22和螺母连接在导轨座7的两侧，通过腰形连接孔211可以调节一对支撑导板21相对于导轨座7的上下位置；