[实用新型]翻转油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油压机，特别涉及一种翻转油压机。

背景技术

目前，为满足各类变速箱及新产品二轴总成装配需要，并到达变速箱的生产要求，通常采用油压机进行压装。但现有的油压机通常不具备翻转的功能，这样使二轴总成装配好后，不能快捷省力的进入下一道工序，费时费力，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种翻转油压机，它通过设置翻转机构，使二轴总成装配好后，能够方便、快捷的进入下一道工序，省时省力，提高了装配效率。

本实用新型的技术方案是：一种翻转油压机，包括机床、压头、油缸以及与油缸连接的泵装置总成，所述压头安装在机床上部，所述油缸安装在机床下部，该油缸的活塞杆上安装有顶杆，所述机床的中部安装有翻转机构，所述翻转机构包括转轴、转动臂、操纵杆、工作台、用于限制转动臂转动角度的挡销，所述转轴可转动的安装在机床上，转轴的一端伸出机床外，与转动臂连接，另一端伸入机床内，与操纵杆连接，所述工作台安装在转动臂上，位于顶杆上方，所述工作台上安装有定位座，所述定位座和工作台上分别设有供工件穿过的孔，所述定位座和工作台的孔的中心位于顶杆的轴心线上，所述挡销固定在机床上，位于转动臂的下端。

所述转轴伸出机床外的一端沿径向设有直径大于转轴的凸台，转轴通过凸台与转动臂固定连接。

所述转轴上套有用于连接转动臂的轴套，所述轴套与转动臂之间安装有轴承。

所述转动臂的转动角度为45～90度。

所述定位座的一端沿轴向设有对工件定位的夹持部。

所述夹持部的端面为台阶面，该夹持部的一侧设有开口。

采用上述技术方案：由于所述压头安装在机床上部，所述油缸安装在机床下部，该油缸的活塞杆上安装有顶杆，所述机床的中部安装有翻转机构，所述翻转机构包括转轴、转动臂、操纵杆、工作台、用于限制转动臂转动角度的挡销，所述转轴可转动的安装在机床上，转轴的一端伸出机床外，与转动臂连接，另一端伸入机床内，与操纵杆连接，所述工作台安装在转动臂上，位于顶杆上方，所述工作台上安装有定位座，所述定位座和工作台上分别设有供工件穿过的孔，所述定位座和工作台的孔的中心位于顶杆的轴心线上，所述挡销固定在机床上，位于转动臂的下端，这样当需要装配二轴总成时，只需将二轴的一端穿过工作台和定位座的孔，并通过定位座定位，然后将齿轮和二类工装依次安装在二轴上，二类工装压在齿轮上，便可启动机床，机床启动后，油缸的活塞杆带动顶杆向上运动，并推动定位在定位座上的二轴向压头方向运动，当二类工装接触到压头时，压头压在二类工装上，并借助油缸活塞杆的推力将齿轮压到二轴需要的位置上，从而完成二轴总成的装配。待二轴总成装配好后，只需将翻转机构旋转一定角度，并由挡销限定位置，即可将装配好的二轴总成从定位座中滑移出来，进入下一道工序。并且在使用过程中，定位座可根据二轴的形状和尺寸进行更换，使用方便，通用性强。

本实用新型翻转油压机，通过设置翻转机构，使二轴总成在装配好后，能够方便、快捷、省力的进入下一道工序，省时省力，提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位座的结构示意图。

附图中，1为机床，2为压头，3为油缸，3a为活塞杆，4为泵装置总成，5为顶杆，6为转轴，7为转动臂，8为操纵杆，9为工作台，10为挡销，11为定位座，12为凸台，13为轴套，14为轴承，15为夹持部，15a为台阶面，15b为开口，16为二轴，17为齿轮，18为二类工装。

具体实施方式