[实用新型]两步气动开启式旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种两步气动开启式旋塞阀。

背景技术

现有技术旋塞阀在排污、泄压操作中，通常采用先开小口泄压，然后全开的方式。通常是通过气动控制，具体方式是空气依次通过气源、过滤减压阀电磁阀、气动头，气动头转轴旋转带动旋塞阀旋转实现旋塞阀全开；切断气源，在弹簧作用下实现旋塞阀全关。这种操作容易造成旋塞被高速射流冲刷损坏，缩短旋塞阀使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的两步气动开启式旋塞阀。

为解决上述问题采用的技术方案是：两步气动开启式旋塞阀包括通过气管依次连接的气源、主减压阀和气动头，气动头驱动旋塞阀，两步气动开启式旋塞阀还包括阀门开度控制装置，阀门开度控制装置连接于主减压阀与气动头之间，阀门开度控制装置控制气动头旋转角度。

进一步的是：两步气动开启式旋塞阀包括气动阀门定位器和输出气压可变的压力控制装置；气动阀门定位器包括气源接口、信号接口和输出接口；主减压阀与气源接口连接；主减压阀、压力控制装置和信号接口依次连接；输出接口与气动头连接。

进一步的是：两步气动开启式旋塞阀包括信号减压阀A、信号减压阀B、电磁阀A和电磁阀B；减压阀B为三位两通换向阀，包括输入气口A、输入气口B，输出气口；主减压阀、信号减压阀A、电磁阀A和输入气口A依次连接；主减压阀、减压阀B和输入气口B依次连接；输出气口与信号接口连接。

本实用新型的有益效果是：设置阀门开度控制系统使旋塞阀不仅能够全开，还能够有不同的开度，既能控制流量还能减小旋塞被高速射流冲刷损坏，从而使旋塞阀使用寿命长。

附图说明

图1是两步气动开启式旋塞阀系统示意图；

图中标记为：气源1、主减压阀2、信号减压阀B3、信号减压阀A4、电磁阀A5、输入气口A6、输入气口B7、电磁阀B8、输出气口9、信号接口10、气源接口11、输出接口12、气动阀门定位器13、气动头14。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

为了提供一种使用寿命长的两步气动开启式旋塞阀，两步气动开启式旋塞阀包括通过气管依次连接的气源1、主减压阀2和气动头14，气动头14驱动旋塞阀，两步气动开启式旋塞阀还包括阀门开度控制装置，阀门开度控制装置连接于主减压阀2与气动头14之间，阀门开度控制装置控制气动头14旋转角度。设置阀门开度控制装置使旋塞阀不仅能够全开和全开，还能够有不同的开度，既能控制流量还能减小旋塞被高速射流冲刷损坏，从而有助于延长旋塞阀使用寿命。

阀门开度控制装置有多种设置方式，例如可以通过电气阀门定位器控制气动头旋转角度，进而控制旋塞阀开度。本实用新型优选方式是：阀门开度控制装置包括气动阀门定位器13和输出气压可变的压力控制装置；气动阀门定位器13包括气源接口11、信号接口10和输出接口12；主减压阀2与气源接口11连接；主减压阀2、压力控制装置和信号接口10依次连接；输出接口12与气动头14连接。空气从气源1进入主减压阀2调节压力后进入气源接口11为气动阀门定位器13提供动力，设置信号接口10接收0.02~0.1Mpa气源压力，控制输出接口12输出，实现旋塞阀阀门开度调整。选用气动阀门定位器则整个旋塞阀控制系统均用气流作为控制媒介，控制方便。

具体的，如图1所示：压力控制装置包括信号减压阀A4、信号减压阀B3、电磁阀A5和电磁阀B8；减压阀B8为三位两通换向阀，包括输入气口A6、输入气口B7和输出气口9；主减压阀2、信号减压阀A4、电磁阀A5和输入气口A6依次连接；主减压阀2、信号减压阀B3和输入气口B7依次连接；输出气口9与信号接口10连接。

信号减压阀B3设定输出压力为0.1Mpa，电磁阀B8通电，气动阀门定位器13接收0.1Mpa的空气进而控制空气输出到气动头14，气动头14转轴旋转，实现旋塞阀全开。

如果电磁阀A5和电磁阀B8均不通电，则没有空气输入信号接口10，气动阀门定位器13将控制不向气动头14输出空气，旋塞阀阀门在气动头14弹簧作用下，实现旋塞阀全关。

如果电磁阀A5通电，电磁阀B8不通电，信号减压阀A4调节输出气压在0.02~0.1Mpa之间，空气经过电磁阀A5和电磁阀B8进入信号接口10，气动阀门定位器13控制空气输出到气动头14，气动头14转轴旋转一定开度，实现旋塞阀半开。