[实用新型]一种小型保温发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型保温发酵罐，属于发酵设备技术领域。

背景技术

恒温发酵是很多发酵的基本要求，一些大型发酵罐常在夹层中加入保温材料保温，而小型发酵罐常常不设保温材料，再加上小型发酵罐体积小，物料散热较快，罐体内温度不恒定，对物料发酵影响很大，另外，物料发酵中散发的热量容易烫伤工作人员。现有技术有通过在罐体外设置加热装置来保持罐体内温度，但这种装置即消耗大量能量，又往往会出现加热后温度过高的情况，影响最终的产品质量。

小型发酵罐夹层常通入冷却水和蒸汽，然而夹层内残留的水如果不及时排除会影响发酵罐的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种既能保持发酵罐温度稳定，又能有效排净夹层内残留水的保温发酵罐。

本实用新型的技术方案如下：

一种小型保温发酵罐，包括罐体，罐体侧壁上设置有温度检测口，进气管的一端通入罐体的内部，另一端位于罐体外，在罐体的底部以及侧壁外均设置有夹层，夹层上连接有进水口和出水口，进水口和出水口均与夹层连通，在夹层外设有真空保温夹层，所述的温度检测口穿过夹层和真空保温夹层与外部连通。所述的真空保温夹层起保温作用，一方面减少能耗，防止烫伤工作人员，另一方面又保持了罐体内发酵温度的恒定。

优选的，所述罐体底部的夹层呈圆锥体状，圆锥体的锥角朝下，进水口设置在圆锥体状夹层的锥角处。所述的罐体底部的夹层呈圆锥体状，使夹层内残留的水更容易排出。

优选的，所述圆锥体的锥角为120度～180度。

进一步优选的，所述的进水口垂直于罐体轴向设置。

优选的，在进气管与出水口之间设置有连通进气管与出水口的管道，在该管道上设置有阀门。

在所述的罐体内设置有搅拌器。

真空保温夹层具有不导热特性，可保持罐体内温度，使罐体内温度保持稳定。罐体底部的夹层为圆锥体状，进水口垂直于罐体轴向设置，方便操作，出水口设置在罐体侧壁上部，打开进气管与出水口之间的阀门，可通过出水口向罐体夹层内通入压缩空气，利用水自身的重力和压缩空气的压力能轻易排除罐体夹层内的残留水。

本实用新型的优点：

1、本实用新型在罐体夹层外增设真空保温夹层，既减少了能耗，防止烫伤，又保持了罐体内发酵温度恒定。

2、罐体底部的夹层设置成圆锥体状更有利于排出夹层内的残留水，延长设备使用寿命，在生产试验中具有很大的实际作用。

附图说明

图1为本实用新型小型保温发酵罐的结构示意图，

图2为本实用新型小型保温发酵罐的俯视结构示意图，

图3为本实用新型罐体底部的结构示意图。

其中，1、夹层，2、真空保温夹层，3、温度检测口，4、进水口，5、出水口，6、阀门，7、进气管，8、罐体，9、罐体底部的夹层。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但本实用新型不限于此。

实施例1：

一种小型保温发酵罐，包括罐体，罐体侧壁上设置有温度检测口3，进气管7的一端通入罐体的内部，另一端位于罐体外，在罐体的底部以及侧壁外均设置有夹层1，夹层上连接有进水口4和出水口5，进水口4和出水口5均与夹层1连通，在夹层1外设有真空保温夹层2，所述的温度检测口3穿过夹层1和真空保温夹层2与外部连通。在进气管7与出水口5之间设置有连通进气管与出水口的管道，在该管道上设置有阀门6。

为了方便排净夹层内残留的水，罐体底部的夹层9呈圆锥体状，圆锥体的锥角朝下，进水口设4置在圆锥体状夹层的锥角处，所述圆锥体的锥角为120度。为了便于实际操作，所述的进水口垂直于罐体轴向设置，结构如图3所示。在罐体内还设置有搅拌器。

实施例2：

如实施例1所述的一种小型保温发酵罐，其区别在于，

所述的圆锥体的锥角为160度。