[实用新型]风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机塔架的塔筒法兰焊接限位装置，特别涉及一种风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置。

背景技术

风电塔筒是风力发电设备机组的重要支撑受力部件，该部件承担着风载与地震等极端气候条件与运行交变载荷，风电塔筒筒节与连接法兰环焊缝质量对塔架的使用年限起着键性决定作用，目前风电塔筒筒节与法兰焊接环焊缝的焊接是在滚轮架上自由转动状态下进行，由于筒节本身具有一定锥度，焊接时，容易使形成筒节轴向移动，造成焊缝直线度超差及焊缝偏离对口中心线成形不良等缺陷，本实用新型的应用可以有效解决上述质量缺陷，为保证风电塔筒筒节与法兰焊接环焊缝质量起到了关键作用。我国《可再生能源法》于2006年1月1日正式实施，这对我国可再生能源的利用和开发将起巨大的推动作用。发展风力发电也是补充我国一次能源的供应不足，改善我国能源结构、保障能源安全的有效途径。发展风力发电，可推动我国新能源与可再生能源技术及相关产业持续、快速、健康发展。发展风力发电需要强有力的风力发电相关技术为支撑，以为我国迅速发展的风电场提供运行可靠、成本低廉的新型大容量并网风力发电系统。风能是最好的可再生绿色能源。在风能到电能的转化过程中，对生态环境不产生破坏。与煤电相比，每1000KW风力发电机组每年减少151.52吨二氧化碳、9吨二氧化硫气体和6吨一氧化碳气体的排放。风能蕴藏量大，分布广，我国具有丰富的风能资源。风能资源理论储量为32.26亿千瓦，而可开发的风能资源量为2.53亿千瓦，居世界之首，与可开发的水电装机容量3.8亿千瓦为同一量级，具有商业化、规模化发展潜力。随着人们环保意识的增强和风力机技术的日趋先进，风力发电将比以往更为安全和经济。风力机是将风能转换为机械功的动力装置，又称风车。现有的风力发电设备，随着机组功率的增大，塔架越来越高，大型水平轴的风电机组塔架高度将超过百米，发电机、增速箱及液压系统、冷热交换系统都放置在机舱中由塔架支撑，机舱被安置在塔顶，这对各部件可靠性要求极高，使制造难度和成本相应增大，安装、维修、保养也很困难。风电塔筒和连接法兰是风电塔架不可或缺的重要部件，作为风电机组关键配套设备塔筒和法兰，制造精度要求高，除同轴度、平面度、平行度、直线度、错边量等形位公差均应满足要求；塔筒和法兰连接一体后每节重量从十几吨到几十吨根据发电机功率不等，由于塔筒和法兰是比较重的物体，塔筒和法兰的位移、运输、存放及装配都比较困难，必须借助机具，特别是大型运输设备和配套工具，风电是近几年大力发展产业，风电的大型运输设备和配套机具尚不完善，亟待大力发展。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决风力发电机塔架的塔筒法兰焊接限位，减小了环缝焊接时的阻力，克服了锥形筒体焊接时的轴向移动问题，从而使焊缝更为均匀平滑，提供一种风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置。

本实用新型风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置内容简述：

本实用新型风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置，其特征在于：是由支架、螺栓、滚筒和螺母组成，滚筒通过螺栓和螺母固定连接在支架前端的U型结构上构成支架机构，通过连接板焊接固定在塔筒支座上。

本实用新型风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置，在塔筒支座上的滚轮支架驱动塔筒旋转时，通过滚筒旋转使连接板上的连接法兰与限位装置的接触力方向转为周向，使摩擦方式变为转动摩擦，降低了系统的震动；筒节与法兰环通过悬臂式焊接操作机的组合应用，大大提高了焊接系统的稳定性，提高了筒节与法兰环焊缝的质量，对提高风电塔筒质量起到了有效控制的作用。

附图说明   

图1是风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置结构示意图；

图2是风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置工作状态图；

图中：1是支架、2是螺栓、3是滚筒、4是螺母、5是连接板、6是塔筒支座、7是塔筒、8是滚轮支架。

具体实施方式   

本实用新型风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置是这样实现的，下面结合附图作具体说明，见图1、图2，风电塔筒法兰倾斜式焊接限位装置是由：支架1、螺栓2、滚筒3和螺母4组成，滚筒3通过螺栓2和螺母4固定连接在支架1前端的U型结构上，构成了支架机构，通过连接板5焊接固定在塔筒支座6上。