[实用新型]风力发电机组润滑脂废油吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机组润滑脂废油吸收装置。

背景技术

风力发电机组主轴横卧于主机架之上，并呈5°仰角向上，主轴轴承外部安装有轴承室，端口靠主轴端盖及密封圈密封。轴承注入润滑脂一定时间后，基础油开始离析出来，行业现有密封无法防止润滑脂基础油透过密封圈渗漏。基础油渗漏后，将沿着轴承室外壁流动，直至在轴承室外壁边沿积累到足量开始滴落。主轴与主机架装配后结构状态决定基础油滴至主机架后，将按照固定的路线继续流动，直到滴落至风力发电机组偏航制动盘表面，污染制动盘及制动器刹车片。因为偏航制动盘及制动器是风力发电机组停机制动的关键配件，油污染会带来严重的安全隐患。

现有技术中，一般采用接油盘的方式防止基础油污染偏航制动盘，安装接油盘至轴承室外侧底部。但由于基础油渗漏是缓慢累积的过程，渗漏油脂只会顺着外壁流动，而不会滴入接油盘，或滴入很少。而且机组结构决定基础油滴落位置无法安装接油盘，所以此方式不能真正避免基础油的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种风力发电机组润滑脂废油吸收装置，它具有防止风力发电机组主轴轴承润滑脂离析渗漏后，污染偏航制动盘及制动器的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种风力发电机组润滑脂废油吸收装置，包括吸收海绵、海绵压接板、强力粘胶块，所述海绵压接板中间向下形成一个凹槽，所述凹槽内放置吸收海绵，所述海绵压接板的两端用强力粘胶块固定，所述吸收海绵的高度比凹槽的高度高。

所述强力粘贴块的高度低于吸收海绵10mm；所述吸油海绵采用25密度海绵。

本发明结构简单实用，采用在渗油流经路径上压接吸油海绵的方式，完成吸油。该结构由吸油海绵、海绵压接板及粘贴块组成。海绵压接板底脚粘涂有强力粘贴块，且高度低于海绵10mm，压装时，以一定的压紧量压装海绵至主机架上，渗油流经时，海绵会自动吸收，直至海绵吸收饱和。此结构可随时取出并更换海绵。

附图说明

图1废油吸收装置；

图2海绵压机板；

其中，1、吸收海绵  2、海绵压接板  3、强力粘胶块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种风力发电机组润滑脂废油吸收装置，包括吸收海绵1、海绵压接板2、强力粘胶块3，所述海绵压接板2中间向下形成一个凹槽，所述凹槽内放置吸收海绵1，所述海绵压接板2的两端用强力粘胶块3固定，所述吸收海绵1的高度比凹槽的高度高。

所述强力粘贴块的高度低于吸收海绵10mm；所述吸油海绵1采用25密度海绵。

海绵压接板2底脚粘涂强力粘贴块3，且较吸收海绵1高度低10mm，海绵压接板2处于吸油海绵1中心位置，以一定的压紧量压缩吸油海绵1，并通过强力粘贴块3将整个装置压装在主机架上。吸油海绵1采用具有较好吸附性的25密度海绵。当海绵吸附饱和时，可随时取出并更换吸收海绵1。整个装置压装在主轴润滑脂渗油流经路径，可彻底避免油液滴至制动盘或制动器造成安全隐患。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。