[实用新型]风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架。

背景技术

我国《可再生能源法》于2006年1月1日正式实施，这对我国可再生能源的利用和开发将起巨大的推动作用。发展风力发电也是补充我国一次能源的供应不足，改善我国能源结构、保障能源安全的有效途径。发展风力发电，可推动我国新能源与可再生能源技术及相关产业持续、快速、健康发展。发展风力发电需要强有力的风力发电相关技术为支撑，以为我国迅速发展的风电场提供运行可靠、成本低廉的新型大容量并网风力发电系统。风能是最好的可再生绿色能源。在风能到电能的转化过程中，对生态环境不产生破坏。与煤电相比，每1000KW风力发电机组每年减少151.52吨二氧化碳、9吨二氧化硫气体和6吨一氧化碳气体的排放。风能蕴藏量大，分布广，我国具有丰富的风能资源。风能资源理论储量为32.26亿千瓦，而可开发的风能资源量为2.53亿千瓦，居世界之首，与可开发的水电装机容量3.8亿千瓦为同一量级，具有商业化、规模化发展潜力。随着人们环保意识的增强和风力机技术的日趋先进，风力发电将比以往更为安全和经济。风力机是将风能转换为机械功的动力装置，又称风车。现有的风力发电设备，随着机组功率的增大，塔架越来越高，大型水平轴的风电机组塔架高度将超过百米，发电机、赠速箱机液压系统、冷热交换系统都放在在机舱中由塔架支撑，机舱被安置在塔顶，这对各部件可靠性要求极高，使制造难度和成本相应增大，安装、维修、保养也很困难。风电塔筒基础环是风电塔架不可或缺的重要部件，基础环的重量从几吨到十几吨，根据发电机功率不等，由于基础环是比较重的钢结构件，基础环体的组对、焊接及位移都比较困难，特别是基础环筒体与基础环下法兰连接的全焊透T型组合焊缝必须借助专用工装使其焊接位置变为船形施焊位置，使焊接接头质量得到有效保证，现在一些风电行业应用的多是刚性斜坡面固定结构与两组传动滚轮架组合而成，其结构对不同型号基础环要进行部分改造调整，操作非常不便。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决风力发电机组塔架的基础环底法兰与筒体的焊接，通过基础环筒体焊接时的倾斜位置的限定，实现工件在焊接过程中保持其焊道处于最良好的船形焊接位置，采用埋弧自动焊机的组合应用提高焊接质量，减少焊接变形，方便焊接工人工作，提供一种风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架。

本实用新型风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架内容简述：

本实用新型风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架，其特征在于：是由端面挡轮机构、可调式滚轮架、翻转机架、液压翻转机构和可调式活动支座组成，在翻转机架上设有可调式滚轮架，端面挡轮机构设置在翻转机架的一端，翻转机架通过液压翻转机构设置在可调式活动支座上。

所述的可调式滚轮架由一组主动滚轮架和一组从动滚动架组成，固定在翻转机架上。

所述的可调式滚轮架的主动滚轮架固定在翻转机架上，在主动滚轮架上设有主动滚轮。

所述从动滚轮架固定在翻转机架上，在从动滚轮架上设有从动滚轮，从动轮上设有凹形槽。

本实用新型风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架，具有结构紧凑、设计合理的特点，实现了工件在焊接过程中保持其焊道处于最良好的船形工作位置，位置调整方便，提高了焊接质量；使用效率高，降低了工人的劳动强度，有利于提高产品的质量，保证产品合格率。

附图说明   

图1是风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架结构示意图；

图2是图1中基础环筒体与下法兰的焊接体局部放大图；

图中：1是端面挡轮机构、2是可调式滚轮架、3是翻转机架、4是液压翻转机构、5是可调式活动支座、6是基础环筒体与下法兰的焊接体、6-1是基础环下法兰、6-2是基础环筒体。

具体实施方式   

本实用新型风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架是这样实现的，下面结合附图作具体说明，见图1、图2，风电塔筒基础环焊接用液压可倾斜式滚轮架是由：端面挡轮机构1、可调式滚轮架2、翻转机架3、液压翻转机构4和可调式活动支座5组成，在翻转机架3上设有可调式滚轮架2，端面挡轮机构1设置在翻转机架3的一端，翻转机架3通过液压翻转机构4设置在可调式活动支座5上。

图1中虚线表示的是基础环筒体6-2与下法兰6-1的焊接体6，端面挡轮机构1内端面挡轮沿筒体轴向位置可调，保证两组挡轮能够同时接触工件表面；