[实用新型]一种新型二氟一氯乙烷除水相分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种相分离器，具体说是一种新型二氟一氯乙烷除水相分离器。

背景技术

在二氟一氯乙烷质量指标中含水率是一个很重要的质量指标，要求小于10PPm。在二氟一氯乙烷生产过程中，反应气约含二氟乙烷10-20%、二氟一氯乙烷75-85%和高沸物5%，经水碱洗后水分含量是饱和的，压缩后于中间槽中有明水析出，进脱气塔脱轻组分，进精馏塔脱重组分后经分子筛除水，合格后包装出售。对分子筛来说含水量在200PPm以下的介质脱水效果较好，对高于500PPm以上的介质脱水效果不太理想，水分越低脱水时间越短，分子筛使用寿命越长。由于二氟乙烷比重为0.9, 二氟一氯乙烷比重为1.096,水的比重为1,且二氟乙烷与二氟一氯乙烷还有互溶现象, 反应气水碱洗后明水不易分离，很难在中间槽、脱气塔釜、精馏塔釜中排出，精馏后成品水分含量高，分子筛脱水时间长，分子筛使用寿命短，影响规模化生产。

发明内容

针对现有技术二氟一氯乙烷生产中反应气经水碱洗、脱气、精馏后含水量高，后续分子筛脱水时间长、使用寿命短等不足，本实用新型提供了一种结构简单，使用便捷，能有效将二氟一氯乙烷中水分脱离的新型二氟一氯乙烷除水相分离器。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型二氟一氯乙烷除水相分离器，相分离器设置于脱气塔和精馏塔之间，其特征在于所述相分离器的中部设有连通脱气塔的进料管，进料管上设有进料调节阀；所述相分离器的底部设有连通精馏塔的出料管，出料管上设有出料调节阀；所述进料管下部的相分离器外壳上设有冷凝夹套，冷凝夹套的上、下部分别设有出水管和进水管；所述进料管上部的相分离器外壳上设有一根以上的排液管。

进一步地，所述排液管上设有远传液位计。

进一步地，所述相分离器顶部设有压力变送器。

再进一步，所述相分离器中部设有热电偶。

采用以上技术方案后，本实用新型的有益效果是：反应气粗品在脱气塔内脱去轻组分二氟乙烷后，进入相分离器将二氟一氯乙烷和水分离，由于没有二氟乙烷，水和二氟一氯乙烷分层容易；在相分离器上加冷凝夹套通0℃冷冻盐水冷凝物料，加强水和二氟一氯乙烷的分离效果；水和二氟一氯乙烷在相分离器内分层为上部明水、下部二氟一氯乙烷，相分离器上部均匀间隔设置多根排液管用于不同液位时排放明水，二氟一氯乙烷从相分离器下部进入精馏塔进行精馏，确保后续进入精馏塔的物料没有明水，从而保证由精馏塔送入分子筛的产品中水分含量低，便于分子筛脱水效率的提高，经分子筛干燥后水分小于10PPm；相分离器内通过压力变送器和热电偶综合控制相分离器内压力和温度，便于水和二氟一氯乙烷分层，进一步提高明水的分离效果。

本实用新型将带有冷凝夹套的相分离器设置于脱气塔和精馏塔之间，利用压力变送器和热电偶综合控制水和二氟一氯乙烷在相分离器内有效分层，通过排液管和出料管分别排水和出料，实现送入精馏塔物料无明水，确保后续脱水的可操作性和最终产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：脱气塔1，精馏塔2，相分离器3，进料管4，进料调节阀5，出料管6，出料调节阀7，冷凝夹套8，进水管9，出水管10，排液管11，远传液位计12，压力变送器13，热电偶14。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1所示，一种新型二氟一氯乙烷除水相分离器包括相分离器3、进料管4、进料调节阀5、出料管6、出料调节阀7、冷凝夹套8、进水管9、出水管10、排液管11、远传液位计12、压力变送器13和热电偶14。相分离器3设置于脱气塔1和精馏塔2之间，相分离器3的中部设有连通脱气塔1的进料管4，进料管4上设有进料调节阀5；相分离器3的底部设有连通精馏塔2的出料管6，出料管6上设有出料调节阀7；进料管4下部的相分离器3外壳上设有冷凝夹套8，冷凝夹套8的上、下部分别设有出水管10和进水管9；进料管4上部的相分离器3外壳上设有一根以上的排液管11，排液管11上设有远传液位计12；相分离器3顶部设有压力变送器13，相分离器3中部设有热电偶14。