[实用新型]一种大直径灌注桩钢筋笼的加固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大直径灌注桩钢筋笼的加固结构，属于基桩钢筋加固技术领域。

背景技术

在大直径钻（冲）孔灌注桩钢筋笼施工过程中，受钢筋笼较长未加设临时固定杆、吊点位置不对、加劲箍筋间距大，或直径小刚度不够、吊点处未设置加强筋等影响，导致钢筋笼在起吊后，发生过大的扭转或弯曲变形，影响钢筋笼整体施工及质量，若钢筋笼发生严重扭曲变形时，必须将钢筋笼拆开重新制作，造成工期延误。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种大直径灌注桩钢筋笼的加固结构。解决钢筋笼在起吊后发生扭曲或弯曲变形的情况，保证钢筋笼整体施工及质量。

本实用新型的技术方案：

一种大直径灌注桩钢筋笼的加固结构，包括一组沿圆周均布的纵筋；纵筋的内侧与一组环形筋焊接；纵筋的外侧与螺旋筋焊接；沿纵筋轴向设有一组三角筋，三角筋的三个顶点与纵筋焊接，三角筋的三个边与V形筋焊接，V形筋的顶点与纵筋焊接。

前述装置中，所述一组纵筋的数量为3的整数倍，纵筋为B20～30钢筋。

前述装置中，所述一组环形筋沿纵筋轴向均布，环形筋与纵筋直径相同。

前述装置中，所述螺旋筋为A10～15钢筋，螺旋筋的螺旋内径与一组沿圆周均布的纵筋外圆相切，螺旋筋的间距为100～300mm,螺旋筋总高度与纵筋等高。

前述装置中，所述三角筋为B18钢筋弯制成的等边三角形，三角筋的大小与位于三角筋三顶点上的三个纵筋构成的三角形大小对应；三角筋的拐点套在纵筋外侧；一组三角筋中两三角筋之间的间距为1500～2000mm。

前述装置中，所述V形筋的弯曲角度为60°，V形筋的两条斜边上设有与V形筋同平面的直边，直边与斜边的弯曲角度为120°，V形筋的直边与三角筋的直边焊接，焊缝长度为80～100mm。

与现有技术相比，本实用新型通过三角筋与V形筋很好的固定了纵筋的位置，加固操作简单，在进行钢筋笼起吊过程中，不会发生过大的扭转或弯曲变形，提高钢筋笼整体施工及质量，可提高施工进度。本实用新型适用于钻（冲）孔灌注桩中直径为3m及以上孔桩钢筋笼施工。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是未设螺旋筋时的结构示意图；

图4是图2中A处的局部放大图。

附图的标记为：1-纵筋、2-环形筋、3-螺旋筋、4-三角筋、5-V形筋、6-焊缝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

一种大直径灌注桩钢筋笼的加固结构，包括一组沿圆周均布的纵筋1；纵筋的内侧与一组环形筋2焊接；纵筋的外侧与螺旋筋3焊接；沿纵筋轴向设有一组三角筋4，三角筋的三个顶点与纵筋焊接，三角筋的三个边与V形筋5焊接，V形筋的顶点与纵筋焊接。一组纵筋1的数量为3的整数倍，纵筋为B20～30钢筋。一组环形筋2沿纵筋轴向均布，环形筋2与纵筋1直径相同。螺旋筋3为A10～15钢筋，螺旋筋的螺旋内径与一组沿圆周均布的纵筋1外圆相切，螺旋筋的间距为100～300mm,螺旋筋3总高度与纵筋1等高。三角筋4为B18钢筋弯制成的等边三角形，三角筋的大小与位于三角筋三顶点上的三个纵筋1构成的三角形大小对应；三角筋的拐点套在纵筋外侧；一组三角筋中两三角筋之间的间距为1500～2000mm。V形筋5的弯曲角度为60°，V形筋的两条斜边上设有与V形筋同平面的直边，直边与斜边的弯曲角度为120°，V形筋的直边与三角筋4的直边焊接，焊缝6长度为80～100mm。