[实用新型]一种抗短路型非晶电力变压器有效
申请号: | 201220701635.0 | 申请日: | 2012-12-18 |
公开(公告)号: | CN202977130U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 徐峰 | 申请(专利权)人: | 广东汇网电气有限公司 |
主分类号: | H01F27/30 | 分类号: | H01F27/30;H01F27/28 |
代理公司: | 北京振安创业专利代理有限责任公司 11025 | 代理人: | 姜林 |
地址: | 528200 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 短路 型非晶 电力变压器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电力变压器,具体是一种抗短路型非晶电力变压器。
背景技术
日常材料一般有两种:一种是晶态材料,另一种是非晶态材料。所谓晶态材料,是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之,内部原子排列处于无规则状态,则为非晶态材料,一般的金属,其内部原子排列有序,都属于晶态材料。
非晶态合金与晶态合金相比,在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁元素为主的非晶态合金为例,它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性,非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。例如,用于航空航天领域,可以减轻电源、设备重量,增加有效载荷。用于民用电力、电子设备,可大大缩小电源体积,提高效率,增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器,非晶合金神奇的功效具有广阔的市场前景,要想节约能源,通过采用新材料的方法,来降低配电变压器的空载损耗值,是一条很有效的途径。
非晶合金变压器是一种性能优异的节能低损耗电力变压器,它利用非晶合金材料代替硅钢片制成铁芯,其特点是空载损耗低可降低70%-80%。由于非晶合金材料对机械应力非常敏感,无论是张应力还是弯曲应力都会影响其磁性能,因此,非晶合金变压器铁芯不能承受机械力的作用,同时,变压器的矩形线圈的抗短路能力也较差。目前,大量在役运行的非晶合金变压器大都存在承受突发短路能力先天不足的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非晶变压器的整体困绑紧固结构,以减少和避免非晶合金变压器铁芯对外界机械力的敏感性,提高矩形线圈抗短路能力。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种抗短路型非晶电力变压器,在框架结构的下侧夹件中,并列设置若干线圈和铁心,在相互线圈的交集处,由垂直拉螺杆以螺杆结构把线圈上下拉紧,特征在于:在线圈和铁心之间竖直设置铁心支撑板;在线圈的外围设置多根线圈撑条;由多根绑扎带以水平方向将位于下侧夹件中的线圈和铁心,连同下侧夹件绑扎在一起,且绑扎带被拉螺杆压迫靠紧线圈侧。
所述线圈为左、中、右三组。
所述的每组线圈的外围设置4-6 根线圈撑条。
所述的绑扎带为上、中、下均匀间隔三条。
所述的铁心支撑板和线圈撑条为厚度为6-10mm的环氧树脂板。
本实用新型的有益效果是:采用本技术方案,变压器器身装配成一体后,在线圈外周放上线圈撑条,再用绑扎带将铁心、线圈、下侧夹件捆绑紧固成一体( 具体操作可用专用绑扎机)。由于本实用新型将线圈所受的力传递到铁心支撑板,再通过铁心支撑板传递给下侧夹件,从而使线圈所受
的力和铁心之间隔开,使线圈对非晶合晶铁心的作用力大大减小,有效地提高了变压器整体的机械强度能力和做突发短路试验时的抗突发短路能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种抗短路型非晶电力变压器,在框架结构的下侧夹件3中,并列设置若干线圈1和铁心2,在相互线圈1 的交集处,由垂直拉螺杆7以螺杆结构把线圈1上下拉紧,下铡夹件3呈框架状,位于变压器的下部:
在线圈1和铁心2之间竖直设置铁心支撑板4;用以隔绝线圈1所受的短路力直接作用在铁心上。
在线圈1的外围设置多根线圈撑条5;用以保护线圈,且借助线圈撑条5 将绑扎带6的力分散。
由多根绑扎带6以水平方向将位于下侧夹件3中的线圈1和铁心2,连同下侧夹件3绑扎在一起,且绑扎带6被拉螺杆7压迫靠紧线圈1侧。绑扎在一起后整体紧固,没有间隙,消除震动。
所述线圈1为左、中、右三组。此为一般常用结构。
所述绑扎带6 为上、中、下均匀间隔三条。一般由水平三条绑扎带6 捆扎为宜,既满足捆扎需要,又增加工作量不大。
所述铁心支撑板4和线圈撑条5为厚度为6-10mm的环氧树脂板。
在每组线圈1 的外围设置4-6根线圈撑条5。因此与传统技术相比,本实用新型具有以下有益效果:①减少铁芯、线圈的震动;②提高了抗突发短路能力。
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