[实用新型]一种传导管式污泥干化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传导管式污泥干化机，属于环保污泥处理技术领域。

背景技术

随着我国的城市化进程加快，工业生产的迅速发展，城市人口的增加，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。据统计，现全国投运的城镇污水处理设施共上千座，每年产生污泥(干重)1000万吨以上，而且年增长率近10％，污水污泥的处理处置费用较高，在我国污水处理厂的全部建设费用中，用于处理污泥的占20％～50％。污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源。目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，但在资源化利用之前，需对污泥进行预处理，进行调理，包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，这是污泥处理的重要任务。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种传导管式污泥干化机，利用热源间接加热，可以进一步降低污泥含水率，具有高效热能回收，自动化程度高的特点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种传导管式污泥干化机，主要由螺旋输送机、外壳、中心转筒、驱动电机及卸料装置组成，其特征在于：所述螺旋输送机与脱水污泥仓之间设置有进料输送机；所述外壳的两端上部设置有蒸汽出口和蒸汽入口；所述中心转筒与驱动电机连接；所述中心转筒内部设置有传导管。

所述中心转筒的两端上部设置有空气出口和空气入口。

进一步的，所述外壳底部设置有前部温度传感器、中部温度传感器和后部温度传感器。

本实用新型的工作原理：污水处理厂的污泥进行浓缩脱水后，含水率为80～85%的污泥进入脱水污泥仓，进料输送机将污泥提升到螺旋输送机进料口，污泥从螺旋输送机进入中心转筒内部，驱动电机带动中心转筒转动，中心转筒具有一定倾斜角度，污泥流向卸料装置；蒸汽通过蒸汽入口进入到传导管内部，传导管受热对污泥加热；通过污泥传导管受热进行蒸发水分，从空气入口进入中心转筒，进行空气循环系统，迅速带走污泥蒸发的水分；在外壳设有的前部温度传感器、中部温度传感器和后部温度传感器控制蒸汽量的大小，监控外壳5内部温度，自动化运行；污泥通过卸料装置从出料口排出。

综上所述，本实用新型的有益效果是：利用热源间接加热，可以进一步降低污泥含水率，具有高效热能回收，自动化程度高的特点，传导管的传热面积大，可使一般污泥含水率约为80%很快降低到40%左右，明显降低了污泥的含水量；并配有空气循环系统，迅速带走污泥蒸发的水分；配置有温度传感器可以自动化运行，操作方便；本实用新型采用全封闭系统，减少了污泥的二次污染，能到达资源化利用的要求。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的A—A剖面图。

附图中标记的名称：1—脱水污泥仓；2—进料输送机；3—螺旋输送机；4—空气出口；5—外壳；6—传导管；7—空气入口；8—出料口；9—输送带；10—中心转筒；11—蒸汽出口；12—蒸汽入口；13—基础；14—驱动电机；15—前部温度传感器；16—中部温度传感器；17—后部温度传感器；18—卸料装置。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型主要由螺旋输送机3、外壳5、中心转筒10、驱动电机14及卸料装置18组成，其特征在于：所述螺旋输送机3与脱水污泥仓1之间设置有进料输送机2；所述外壳5的两端上部设置有蒸汽出口11和蒸汽入口12；所述中心转筒10与驱动电机14连接；所述中心转筒10内部设置有传导管6。

所述中心转筒10的两端上部设置有空气出口4和空气入口7。

进一步的，所述外壳5底部设置有前部温度传感器15、中部温度传感器16和后部温度传感器17。