[实用新型]注塑机烘料用高效发热器

说明书

技术领域

本实用新型属于发热器技术领域，特指一种注塑机烘料用高效发热器。

背景技术

塑胶产品里一般都含有水分，生产时必须烘干，不然会导致产品上有料花等缺陷。

目前，市面上常见的发热器，其结构比较简单，是在散热壳体内穿插有发热电阻丝，散热器壳体通常为铝制，以达到较高的工业热传导速度，但同时也存在着铝材料热涨冷缩导致散热器壳体变形量较大，在注塑机烘料过程中反复使用容易导致发热器报废，而且单一的散热器壳体其发热量、发热效率均较低，也降低了能源的利用率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机烘料专用、高效发热、充分利用能源的发热器。

本实用新型的目的是这样实现的：

注塑机烘料用高效发热器，包括散热块及穿插在散热块内的发热器，其特征在于：所述的散热块为若干个，散热块的两端均设置支架将若干个散热块相互固定，螺杆穿过两个支架连接有发热器固定法兰，螺杆通过螺帽分别与散热块两端的支架相固定；其中一端的支架与螺帽之间的螺杆上套有弹簧，所述的螺杆外设有保护套管。

在上述的注塑机烘料用高效发热器，所述的支架两侧均设有旋接在螺杆上的螺帽，两个螺帽与支架之间均设有套在螺杆上的弹簧。

在上述的注塑机烘料用高效发热器，所述的散热块是：穿插发热器的块体两侧均设有板状叶片，所述的板状叶片为8片。

在上述的注塑机烘料用高效发热器，所述的发热器是连通电源的发热电阻丝或高效发热块、管。

在上述的注塑机烘料用高效发热器，所述的散热块为2个或3个或4个或5个。

在上述的注塑机烘料用高效发热器，所述的发热器固定法兰上开设有若干个固定槽，所述的发热器固定法兰通过4个螺栓或3个螺栓固定。

在上述的注塑机烘料用高效发热器，所述的散热块内穿插有3条及3条以上的发热电阻丝。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型是利用了多个散热块相互固定，散热块的两侧均设置有板状叶片，相对于现有单一个散热器壳来讲，板状叶片数量的增加可提供更高的散热效率，同时散热块的体积相对减少，极大的避免了发热电阻丝的热量损耗，且热量的散发传播更快更高效。

2、本实用新型针对铝、铜等材料制作的散热块易热涨冷缩的特性，将固定散热块的支架与螺杆设置成可活动连接，若散热块热涨延伸，则与支架一起在螺杆上滑动，同时设置弹簧调节，提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的横截面图。

图3是本实用新型的结构功能简图。

图4是本实用新型的局部结构图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

注塑机烘料用高效发热器，包括散热块1及穿插在散热块内的发热器，其特征在于：所述的散热块为若干个，散热块的两端均设置支架2将若干个散热块相互固定，螺杆3穿过两个支架连接有发热器固定法兰4，螺杆通过螺帽分别与散热块两端的支架相固定；其中一端的支架与螺帽之间的螺杆上套有弹簧5，所述的螺杆外设有保护套管6。

上述的支架两侧均设有旋接在螺杆上的螺帽，两个螺帽与支架之间均设有套在螺杆上的弹簧。

上述的散热块是：穿插发热器的块体10两侧均设有板状叶片11，所述的板状叶片为8片。散热块板状叶片数量的增加及散热块体积的减少，散热的效率得到提高，充分扩散了电阻丝产生的热量。

上述的发热器是连通电源的发热电阻丝或高效发热块、管。

本实用新型的工作原理是：利用了发热电阻丝或高效发热块、管接通直流、交流电发热，将热量通过铝、铜等材料制的散热块发散，继而对塑胶进行烘干处理。

上述的散热块为2个或3个或4个或5个。

上述的发热器固定法兰4上开设有若干个固定槽40，所述的发热器固定法兰通过4个螺栓或3个螺栓固定。结合实际使用情况，本实用新型上开设有6个固定槽，其中4个固定槽呈矩形分布，另两个固定槽与上述4个固定槽中一个分布呈三角形状。

上述的散热块内穿插有3条及3条以上的发热电阻丝7。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。