[实用新型]棒料旋转感应淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理设备，特别涉及一种棒料旋转感应淬火装置。

背景技术

在工业热处理行业中，棒料的淬火工艺一般采用感应淬火，因为感应加热，是利用工件表层的涡流产生的电阻热，使工件表层迅速被加热到淬火温度，而心部温度基本不变。在随即进行喷水（合金钢浸油）冷却后，工件表层被淬硬，实现了感应加热表面淬火。但在使用过程中，碰到一个问题，因为棒料长形工件在整体淬火过程中变形量太大，特别是会引起翘曲，使得棒料长形工件在进入感应线圈时，会与感应线圈碰撞。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便的棒料旋转感应淬火装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：这种棒料旋转感应淬火装置，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体上设置有多个棍棒，所述棍棒下端连接有减速机，其上端安装有V字轮，所述V字轮槽内镶嵌有棒料，所述右端设置有感应线圈，所述感应线圈前后安装有用于压紧棒料的V字压轮。

优选的，所述V字压轮与V字轮成90o。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种棒料旋转感应淬火装置结构简单，操作方便，使螺杆在前进过程中同时实现自身的旋转，螺杆淬火后会产生较大的变形量，而此时感应线圈后面的V字轮会压紧工件，防止工件翘曲。

附图说明：

图1为本实用新型棒料旋转感应淬火装置的结构示意图。

图中：1、V字轮； 2、辊棒； 3、棒料； 4、V字压轮； 5、感应线圈； 6、淬火炉炉体。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1所示一种棒料旋转感应淬火装置，包括淬火炉炉体6，所述淬火炉炉体6上设置有多个棍棒2，所述棍棒2下端连接有减速机，其上端安装有V字轮1，所述V字轮1槽内镶嵌有棒料3，所述右端设置有感应线圈5，所述感应线圈5前后安装有用于压紧棒料3的V字压轮4。

所述V字压轮4与V字轮1成90o。

按照以上所述实施例棒料旋转感应淬火装置的工作原理为：

辊棒2的安装与淬火炉炉体6与一定的斜度，辊棒2的一头由齿轮减速机带动，另一头安装V字轮1，棒料3就在V字轮1的槽内运行，由于辊棒2的安装与淬火炉炉体6与一定的斜度，所在棒料3的运行是旋转向前的，这样能避免一定的淬火变形，如还有淬火变形，为防止棒料3长形工件在进入感应线圈5时，会与感应线圈5碰撞，在感应线圈5的前后装有V字压轮4压紧棒料3。

这种棒料旋转感应淬火装置结构简单，操作方便，使螺杆在前进过程中同时实现自身的旋转，螺杆淬火后会产生较大的变形量，而此时感应线圈后面的V字轮会压紧工件，防止工件翘曲。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。