[实用新型]旱地秸秆苗钵苗自动移栽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动移栽机，具体地说是一种应用于旱地秸秆苗钵苗自动移栽的机器。

背景技术

育苗移栽是旱地农作物生产过程中的重要环节之一，具有对气候的补偿作用和使作物生育提早的综合效应，可以充分利用光热资源，减少自然灾害的影响，减轻种植户的劳动强度，具有稳产高产、提高土地利用率等诸多优点，其经济效益和社会效益均十分显著。

我国的旱地栽植机械的研究开始于20世纪60年代，但一度由于农机和农艺明显脱节，忽略了综合经济效益，更没有科学地分析育苗移栽机械化过程的种种技术难题，从而使这一技术一度搁浅。近年来，栽植机械伴随着旱地育苗移栽技术的研究和推广而发展起来，已成为科研和生产部门关注的问题。在技术与推广应用等方面取得了一些根本性的突破，为移栽机具的发展提供了很好的发展前景。但总体来讲，我国研制使用的栽植机械相比国外仍处于初级阶段。在国外，自动移栽机械也是长期探索的课题。20世纪30年代，国外就出现手工喂苗的栽植机具，50年代研制出多种不同结构形式的半自动移栽机。80年代，半自动移栽机已在生产中广泛使用。90年代以后，研制出多种全自动移栽机。如日本于1993年至1995年期间开发出了三种型号的全自动移栽机，可移栽穴盘苗或纸钵苗，主要移栽卷心菜、大白菜和莴苣等，美国于2003年开发出全自动蔬菜移栽机。之后，澳大利亚、芬兰、意大利、印度等国电相继开发出了全自动移栽机。纵观国内外移栽机现状，旱地移栽机主要以移栽穴盘苗或纸钵苗为主，移栽穴盘苗时，由于苗钵为塑料制品，移栽时需要取苗机构将钵苗从苗钵中取出，脱苗伤苗、直立度差。移栽纸钵苗时，虽然可以不用取苗机构取苗，但存在制钵原料成本高、资源浪费等问题。我国农作物秸秆量大、面广，大量的秸秆往往通过简单焚烧处理，不仅造成资源浪费，环境污染，还容易引起火灾。以农作物秸秆为主要原料制成苗钵用于育苗移栽，不仅可以避免资源浪费、环境污染，还可解决脱苗伤苗、降解透水等问题，并且成本低廉，化废为宝。因此研制开发适合我国国情、性能稳定、移栽株距可调、生产效率高的旱地秸秆苗钵苗自动移栽机迫在眉睫。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种旱地秸秆苗钵苗自动移栽机，性能稳定、移栽株距可调、生产效率高，能方便进行秸秆苗钵苗自动移栽。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：主要包括苗钵输送机构、苗钵传送机构、落苗机构、吊篮式栽植器、镇压轮、主传动轴、地轮和机架，其特征是：苗钵输送机构是在支架上水平安装两根传动轴，传动轴两端组装由电机驱动的传动链条，传动链条上固定连接多条水平放置的输送板，输送板上方支架上固定连接多根水平放置且与输送板垂直的导向杆，每条输送板上两根导向杆之间放置一个钵苗，苗钵传送机构是在导向杆前端支架上安装一块底板，底板上组装由电机驱动的传动链条，传动链条上连接多个挡板，传动链条外侧安装落苗机构，落苗机构下方安装有吊篮式栽植器，栽植器通过连接杆与镇压轮相连，栽植器苗盘转轴通过传动链条与安装在机架上的主传动轴以及地轮相连。

所述的输送板为四边带侧翼的长条形，每条输送板上放置至少四个钵苗。

所述的苗钵传送机构传动链条为双排链条。

所述的挡板为L形，其短边与链条连接，两个挡板长边之间的水平距离与两根导向杆之间的水平距离相等。

所述的落苗机构是在苗钵传送机构的传动链条外侧支架和底板上安装一个两边带导向槽的矩形活门导轨，活门安装在活门导轨导向槽内，并通过弹簧机构与支架相连，活门导轨下方安装钵苗导向管。

所述的秸秆苗钵是由秸秆为主要原料制成的上大下小可降解的方形苗钵。

本实用新型的优点是：以机器代替手工操作自动完成旱地秸秆苗钵苗移栽，性能稳定、移栽株距可调、生产效率高，能很好地实现旱地秸秆苗钵苗移栽作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是苗钵输送机构、苗钵传送机构俯视示意图。

图3a、图3b是落苗机构活门合、开状态俯视示意图。

图4是底板与落苗机构连接状态俯视示意图

图5是栽植器与地轮连接结构示意图。

图6是吊篮式栽植器结构示意图。