[实用新型]利于散热的消声器前罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罩壳类钣金件，尤其涉及一种有助于散热的消声器前罩。

背景技术

消声器前罩是一种用于固定安装于各类机械的消声器外侧的钣金件，用于避免人或其他物体与消声器直接接触，防止烫伤，同时作为外观件遮于消声器外部，增强美感，现有的消声器前罩为半封闭式的矩形五面板结构，通风性能差，致使消声器在工作过程中散热困难，长期处于较高温度下，易老化损坏，使用寿命短。

因此，为解决上述问题，需要对现有的消声器前罩结构加以改进，提高其通风性能，以利于消声器的散热，使消声器工作过程中温度不至过高，减缓其腐蚀氧化，延长消声器的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种利于散热的消声器前罩，通风性能较好，利于消声器的散热，能防止消声器工作过程中温度过高，可减缓其腐蚀氧化，延长消声器的使用寿命。

本实用新型的利于散热的消声器前罩，包括消声器前罩本体，所述消声器前罩本体设有用于供消声器通风散热的通风孔。

进一步，所述消声器前罩本体还设有纵向均匀排列的多个横向凹筋及用于火花消除器安装让位的让位孔；

进一步，所述通风孔包括设于相邻两凹筋之间的圆孔和沿各凹筋凹下部分设置以及与让位孔横向排布于消声器前罩本体的条形孔；

进一步，所述让位孔、圆孔及条形孔均向消声器前罩本体内侧翻边；

进一步，所述消声器前罩本体还设有用于其安装固定于消声器的安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的利于散热的消声器前罩，设有用于供消声器通风散热的通风孔，通风性能较好，利于消声器的散热，能防止消声器工作过程中温度过高，可减缓其腐蚀氧化，延长消声器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A处剖视图；

图3为图1的B-B处剖视图；

图4为图1的C-C处剖视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A-A处剖视图，图3为图1的B-B处剖视图，图4为图1的C-C处剖视图，如图所示：本实施例的利于散热的消声器前罩，包括消声器前罩本体1，所述消声器前罩本体1设有用于供消声器通风散热的通风孔，如图1-4所示，消声器前罩本体1为矩形五面板结构，包括罩板11和罩板11四周的四个围板12，一般采用金属薄板拉延成型，通风孔可设于罩板11或围板12上，也可以在罩板11和围板12上均设置通风孔，以够实现良好的通风散热为准，在消声器前罩本体1满足结构强度及其防护性能要求的前提下，通风孔可设置多个，也可设计为大孔、小孔相结合，使通风均匀，避免消声器局部温度过高。

本实施例中，所述消声器前罩本体1还设有纵向均匀排列的多个横向凹筋2及用于火花消除器安装让位的让位孔3，设置横向凹筋2可有效提高消声器前罩本体1的结构强度，保证其开设通风口后的刚性；设置让位孔3能有效避免结构干涉，同时使得火花消除器的拆装更方便。

本实施例中，所述通风孔包括设于相邻两凹筋2之间的圆孔4和沿各凹筋2凹下部分设置以及与让位孔3横向排布于消声器前罩本体1的条形孔5，如图1所示，所述圆孔4沿各凹筋2凸起部分均匀排布设置多个，条形孔5沿相邻两凹筋2之间凹槽设置两个并且条形孔5与圆孔4对应消声器前罩本体1横向两侧对齐，不仅通风均匀，而且美观。

本实施例中，所述让位孔3、圆孔4及条形孔5均向消声器前罩本体1内侧翻边，如图2-4所示，让位孔3、圆孔4及条形孔5处翻边使其外端形成圆角，不仅翻边加工后无需对各孔进行打磨，表面质量好，而且具有一定的通风导向作用，通风性好。

本实施例中，所述消声器前罩本体1还设有用于其安装固定于消声器的安装孔6。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。