[实用新型]幕墙单元转角锁块连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于幕墙领域，具体的说，本实用新型涉及一种超大幕墙单元转角锁块连接结构的改进。

背景技术

近些年，市场上出现了一些超大尺寸的单元幕墙板块，对于转角单元来说，由于一般转角竖框都是带有角度的，而角部的风压较大；因此，转角竖框常常存在变形过大，或者强度不够等情况。尤其是在超大单元幕墙板块中，这个问题尤为明显。为了实现超大尺寸的单元幕墙板块，就需要不断地增加竖框截面和型材腔内的加强钢芯来满足单元幕墙的抗风压要求。

如图4、图5所示，现有的超大单元幕墙板块转角处的两转角竖框4内，均设置了加强钢芯10；通过加强钢芯10来提高转角竖框4的强度；这种结构形式所需的钢材量巨大， 难以满足成本控制的要求。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单，所需钢材量少，降低成本的幕墙单元转角锁块连接结构。

为达到本实用新型上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括具有转角竖框的幕墙转角框架，幕墙转角框架上下两端为横框，其结构要点幕墙转角框架内设置有端部同转角竖框相连的中横框；幕墙转角框架内中横框的上下两侧均设置有一端同横框相连，另一端同中横框与转角竖框相连处固定连接的斜向框；相邻的两幕墙转角框架的转角竖框相对的一侧相应于中横框位置均设置有卡槽，两转角竖框通过卡槽内的锁块连接一体。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过同转角竖框相连的中横框和斜向框，形成桁架的形式；并在转角竖框内设置了锁块，将两转角竖框固定一体，从而大幅度提升了幕墙单元抗风压性能；无需在转角竖框内设置加强钢芯也可满足抗风压的要求；因此，本实用新型与现有的单元幕墙转角处的连接结构相比，节省了大量的钢材，降低了生产成本。

另外，本实用新型通过锁块和转角竖框的卡槽相配合的形式，将转角竖框固定，结构简单，安装方便；提高工作效率。

由于本实用新型单元板块抗风压强度大，因此，特别适合超大型的单元板块，节约成本的同时，还能保证系统的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中I部的转角竖框的侧视图。

图3是图1中I部的转角竖框的横剖图。

图4是现有的转角竖框的侧视图。

图5是现有的转角竖框的横剖图。

附图中1为幕墙转角框架、2为斜向框、3为中横框、4为转角竖框、5为横框、6为锁块、7为卡槽、8为卡头、9为卡钩、10为加强钢芯。

具体实施方式

本实用新型包括具有转角竖框4的幕墙转角框架1，幕墙转角框架1上下两端为横框5，幕墙转角框架1内设置有端部同转角竖框4相连的中横框3；幕墙转角框架1内中横框3的上下两侧均设置有一端同横框5相连，另一端同中横框3与转角竖框4相连处固定连接的斜向框2；相邻的两幕墙转角框架1的转角竖框4相对的一侧相应于中横框3位置均设置有卡槽7，两转角竖框4通过卡槽7内的锁块6连接一体。

所述的锁块6设置为井字型，所述的卡槽7相应于井字型锁块6端部的卡头8设置有卡钩9；结构合理，易于安装，并且能保证转角竖框4能可靠连接一体。

实施例：单元板块宽度W=3.6m；高度H=4.64m；风压p=1.6/-3.3kPa；风荷载系数γf=1.6。

根据CWCT的要求，转角竖框4的变形量应控制在L/300+5=20.5mm（L为转角竖框4的长度），型材强度为142N/mm²。

使用现有的在转角竖框4内设置加强钢芯10的形式，如图4、5所示，则所需的加强钢芯10的横截面积应为160mm×25mm=4000mm²。

加强钢芯10的惯性矩为L_x=329.77cm⁴；L_y=544.4cm⁴。

加强钢芯10的截面模量为W_x=56.23cm³；W_y=76.61cm³。

最终计算得出，现有的转角幕墙结构钢材使用量为292kg。

而使用本实用新型的幕墙转角框架1结构，如图1所示，在I部位置两转角竖框4的卡槽7内安装一个100mm长的井字型锁块6。

当在转角竖框4内相应于中横框3处加上锁块6后，相当于在转角竖框4跨中增加了一个支点；由此，可以计算得出转角竖框4内无需安装加强钢芯10，从而节省大量的钢材，在上述单元幕墙转角框架1内所使用的钢材的量仅为2.3kg。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。