[实用新型]一种偏心弹簧夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷挤压成型机用夹具，具体说是一种偏心弹簧夹头。

背景技术

在冷挤压成型机中，弹簧夹头能提高冷成型机模具调试的效率及冷成型机加工零件的精度。冷成型机加工零件的原理是：前冲棒把毛坯料挤压进后模腔使零件成型，所以前冲棒与后模腔的同心度要求极高；前冲棒把毛坯料挤压进后模腔使零件成型时，前冲棒受力大，所以对前冲棒位置关系的稳定性要求高。

传统的弹簧夹头的夹头体结构在同心度调整好后，如需要更换前冲棒或垫杆，就必须把整个夹头体取出，在重新装入时，由于不可能与之前的位置完全一样，故前冲棒的中心必须再次调整一次；所以现有的弹簧夹头在现实使用中效率低下，而且同心度、稳定性差。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是克服现有弹簧夹头在更换前冲棒、垫杆时，需要重新调整中心，进而造成效率低下的问题，从而提供一种新型的偏心弹簧夹头。

技术方案：为了解决上述问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种偏心弹簧夹头，包括固定在一起的前冲棒和垫杆，前冲棒外套设有弹簧夹头，弹簧夹包括夹头体和夹头端部，弹簧夹头的夹头体的外表面为圆锥面；弹簧夹头、垫杆套设在前冲夹头中，前冲夹头的前段内孔设有与弹簧夹头的圆锥面适配的圆锥孔；前冲夹头后段外圆表面的中心线与后段内孔的中心线偏离；前冲夹头前段内孔的中心线、后段内孔的中心线与弹簧夹头、前冲棒的中心线重合；前冲夹头后段外圆外设有偏心瓦，锁紧螺母穿过前冲棒将弹簧夹头与前冲夹头固定。

其中，所述的弹簧夹头的夹头端部外表面设有圆弧面，锁紧螺母内孔设有与前冲夹头圆弧面适配凹形面。

本实用新型的前冲棒与后模腔的位置关系是，通过偏心瓦和前冲夹头的转动来控制前冲棒的中心，从而实现前冲棒和后模腔同心度的调节。

有益效果：1、本实用新型在更换前冲棒时，只需更换与前冲棒配套的弹簧夹头，前冲夹头不需更换，这样的话前冲棒与后模腔的同心度就无需再次重新调整，提高了调试的效率及稳定性，节省成本。

2、提高前冲棒的装夹精度，使前冲棒的位置关系、位置精度及稳定性更高。

3、本实用新型应用于在冷挤压成型机中，极大的提高了冷成型机模具调试的效率及冷成型机加工零件的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，本实用新型的一种偏心弹簧夹头，包括固定在一起的前冲棒1和垫杆6，前冲棒1外套设有弹簧夹头3；所述的弹簧夹头3包括夹头端部和夹头体，夹头体的外表面为圆锥面；弹簧夹头3的夹头体、垫杆6套设在前冲夹头4中，前冲夹头4的前端内孔设有与弹簧夹头3的夹头体的圆锥面适配的圆锥孔。前冲夹头4后段外圆表面的中心线与后段内孔的中心线偏离；前冲夹头4前段内孔的中心线、后段内孔的中心线与弹簧夹头3、前冲棒1的中心线重合；前冲夹头4后段外圆表面外设有偏心瓦5，锁紧螺母2穿过前冲棒1将弹簧夹头3与前冲夹头4固定，从而使得前冲棒1稳固的被夹紧在弹簧夹头3中。

其中，所述的弹簧夹头3的夹头端部的外表面设有圆弧面，锁紧螺母2内孔设有与前冲夹头4夹头端部圆弧面适配的凹形面。锁紧螺母2一旦旋紧，在弹簧夹头3的夹头端部与锁紧螺母内孔圆弧面的配合下，使得弹簧夹头3的夹头体的圆锥面与前冲夹头4圆锥孔紧密配合，迫使前冲棒1在弹簧夹头3中自定心的压紧固定在前冲夹头4中。

弹簧夹头3与前冲棒1紧密配合，垫杆6与前冲夹头4之间为间隙配合。通过转动偏心瓦5与前冲夹头4，从而调整前冲夹头4前端内圆锥孔的高低与左右的位置，进而调整其中心线的位置，使前冲夹头4前端内圆锥孔的中心线位置与后模腔的中心线位置一致，则安装在前冲夹头4中的前冲棒1、垫杆6的中心线位置就与后模腔的中心线位置一致。

本实用新型中，弹簧夹头3与前冲夹头4配合的圆锥面沿着锁紧螺母2旋紧方向往中心倾斜；弹簧夹头3与锁紧螺母2配合为内外圆弧的配合。前冲棒1的夹紧靠弹簧夹头3的圆锥面与前冲夹头4前端的圆锥孔的配合、及与锁紧螺母2的圆弧配合来对弹簧夹头3的内孔进行压紧及自定心，这种结构可以保证前冲棒1的位置与拆卸以前位置的一致性；在更换前冲棒1和垫杆6时，只需把锁紧螺母2旋下，就可以把前冲棒1和垫杆6直接从前端取出，避免了拆卸前冲夹头4，避免了对前冲棒1的中心进行再次调整。采用这种有锥度的弹簧夹头3夹紧前冲棒1，可以使得前冲棒1的位置关系更加的稳固，夹紧后的前冲棒1位置精度更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。