[实用新型]大倾角立式滚筒采煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大倾角立式滚筒采煤机。

背景技术

现有中小型煤矿数量约占全国煤矿总数的90％以上，但都开采规模较小，开采巷道狭窄，技术装备落后，有的煤矿甚至还依然采用风镐进行人工开采，其采煤效率较低，工作环境较恶劣，人员安全更难以保证；而对于开采大倾角巷道结构的底面煤层则更是束手无策，造成了大量煤炭资源的严重浪费，成了实施资源节约型与煤炭资源开发保护战略中的一大难题；而中小型煤矿中已完全使用机械化采煤的，其采煤设备只适合开采小倾角巷道结构底面煤层，巷道倾角一般在18-25°范围；而对于巷道倾角较大的底面煤层结构，该煤层结构在南方中小型煤矿中所占比例较大，开采的巷道倾角一般在25°以上，倾角最大的甚至达30°；对于倾角在25°以上的巷道煤层结构，目前尚无有效采煤机械设备可以推广使用；此外，小型割煤机虽能适应倾角为25°以上的煤层结构，但它仅能开采巷道侧面的煤层；对于巷道倾角较大的底面煤层的开发尚无有效的实施措施，故只能弃置开采，由此造成了大量煤炭资源的浪费，严重阻碍了资源节约型与煤炭资源开发保护战略的贯彻、落实。

综上，研究人员正是基于资源节约型战略的具体实施，对大倾角巷道结构底面煤层的开发投入了不少的人力、财力和物力，做出了进一步深入的探讨和研究，并已取得初步的研究成果。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种大倾角立式滚筒采煤机，它既适合巷道倾角小于25°结构的底面煤层的开采，又适合巷道倾角大于25°结构的大倾角底面煤层的开采，而且煤层的开采资本投入少，开采装置结构紧凑，制作容易，操作控制安全可靠，工作效率高，煤炭资源无浪费，无环境污染，经济实惠，便于在中小型煤矿中普及推广。

为了实现上述目的，大倾角立式滚筒采煤机，它包括由数个机箱隔腔组成机体和设置于机箱隔腔内的动力传动链、伸出臂、滚筒及卷筒，机体下部设置滑板，所述动力传动链包括一电机主轴，该电机主轴上的主传动轮与一对副传动轮啮合带动纵向前、后传动轴输出动力，所述前传动轴末端设置一锥齿轮，该锥齿轮带动一锥齿轮轴及其轴上的直齿轮转动，该直齿轮带动三级传动齿轮及各级传动齿轮轴转动，从而带动末级传动齿轮轴及其半柔性联轴器上的滚筒转动，所述后传动轴的末端设置一蜗杆，该蜗杆带动蜗轮轴及其轴上的卷筒转动。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：

所述机箱隔腔设至少8个，它们分别是锥形隔腔、前隔腔I、前隔腔II、前隔腔III、中隔腔、后隔腔I、后隔腔II和后隔腔III。

所述前传动轴的中部设半柔性联轴器，该半柔性联轴器设置在前隔腔III内。

所述电机主轴设置在后隔腔I内。

所述伸出臂设置在锥形隔腔内，它主要由末级传动齿轮轴与腔外的半柔性联轴器组成。

所述滚筒上设置截齿和螺旋溜槽。

所述机体的四角设置防磨擦安全轮。

所述防磨擦安全轮为橡胶轮。

所述滑板活动连接于机体底部与支架座上。

所述支架座与底部滑撬连成一体。

本实用新型采用包括由数个机箱隔腔组成机体和设置于机箱隔腔内的动力传动链、伸出臂、滚筒及卷筒，机体下部设置滑板，动力传动链包括一电机主轴上的主传动轮与一对副传动轮啮合带动纵向前、后传动轴输出动力，前传动轴末端设置一锥齿轮，并带动一锥齿轮轴及其轴上的直齿轮转动，该直齿轮带动三级传动齿轮及各级传动齿轮轴转动，从而带动末级传动齿轮轴及其半柔性联轴器上的滚筒转动，后传动轴的末端设置一蜗杆，该蜗杆带动蜗轮轴及其轴上的卷筒转动的技术方案，它克服了现有中小型煤矿使用的采煤装置只适合开采小倾角巷道结构顶面和侧面煤层的缺陷，解决了巷道倾角在25°以上结构底面煤层弃之不采的难题。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(I)本实用新型采用立式滚筒的技术方案，较好地解决了大倾角巷道底面煤层弃之不采的难题，开启了中小型煤矿巷道倾角在25°以上结构底面煤层无开采的先河，避免了大量底面煤层资源因弃置开采造成煤炭资源的直接经济损失和资源浪费，用最小的投入获得了最大的收益，为实现煤炭资源开采保护战略做出了开拓性贡献，其实施成果可获得全面推广；

(II)本实用新型采用由电机主轴上的主传动轮与一对副传动轮啮合带动纵向前、后传动轴输出动力的传动链结构，不仅增加了主机功能，而且使采煤设备达到轻型化；