[实用新型]一种瓶子定位机构

说明书

本实用新型涉及瓶子定位机构，尤其是热熔胶贴标机上的瓶子定位机构。

在现有酒、饮料行业所使用的高端贴标设备中，应用最广泛的是：冷/热熔胶贴标机。其中热熔胶贴标机的结构具有代表性，它是由PLC通过对进出瓶体的检测控制主传动电机，通过导向、分瓶、传送装置‘进瓶螺旋’、‘进瓶星轮’、‘中心导板’将瓶输送到定瓶、传送装置‘定瓶装置’、‘托瓶转盘装置’由定瓶组件和托瓶盘定位在托瓶转盘上，托瓶转盘通过回转运动将瓶体输送到贴标位置，同时贴标装置‘标站’通过机械运动实现：送标、取标、涂胶、标纸粘贴等一系列动作。瓶子通过托瓶盘下滚轮在凸轮曲线上的滚动，实现瓶子在贴标同时的自身转动，以完成整个标签的粘贴、刷标等一系列动作。传统热熔胶贴标机的贴标完全由机械来实现，贴标的控制、位置精度、稳定性都要靠复杂的机械装置完成，导致该类型设备的操作复杂、维修成本高、难度大，要求用户配置精干员工进行操作和管理。传统热熔胶贴标机因为是依靠一个固定凸轮曲线来完成贴标、刷标动作，故只能适用于一种直径的瓶型贴标，不能适应现今市场对定位贴标的需要。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种瓶子定位机构，采用机械结构给瓶子定位，具有结构简单，定位精确的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种瓶子定位机构，包括中心回转轴和围绕中心回转轴呈圆周分布的托瓶架；所述中心回转轴上套有轴承，所述轴承的内圈固定在中心回转轴上，轴承的外圈与凸轮盘连接，所述凸轮盘套在所述中心回转轴外，并通过所述轴承与所述中心回转轴枢接；所述凸轮盘上设有环形的凸轮槽，所述凸轮槽内设有滚轮，所述滚轮上连接有推杆，所述推杆另一端设有拨块；所述推杆通过滚轮在凸轮槽内行走实现径向的伸缩。本实用新型工作原理：随着滚轮在凸轮盘上的凸轮槽里面滑动，进而带动推杆径向运动，使拨块在随着中心回转轴转动的同时，具有伸出和收回的动作；当拨块伸出时，托瓶架上的瓶子转动并受到拨块的阻挡而停止转动，当瓶子停止转动后所在的位置即为贴标的期望的位置。贴标位置可以通过拨块伸出和收回的位置变化而变化，因此，只需要改变凸轮槽的轨迹曲线，就可以精确的控制瓶子定位的位置。

作为改进，所述中心回转轴外套有连接筒，所述轴承的外圈与所述连接筒固定连接，所述连接筒上端与所述凸轮盘底部固定连接。

作为改进，所述连接筒下端固定在固定座上。

作为改进，所述凸轮盘上方设有张紧套、法兰套和固定盘，所述张紧套固定套在所述中心回转轴上，所述固定盘通过所述法兰套与所述张紧套固定连接；所述固定盘底部设有若干导轨，所述推杆与所述导轨滑动配合。推杆在伸缩运动时，可以沿着导轨进行滑动，使推杆的运动轨迹更精确，从而使拨块阻挡瓶子的动作更精确，提高贴标位置的精确度。

作为改进，所述凸轮盘上方设有张紧套、法兰套和固定盘，所述张紧套固定套在所述中心回转轴上，所述固定盘通过所述法兰套与所述张紧套固定连接；所述固定盘底部设有若干导轨，所述推杆与所述导轨滑动配合。推杆在伸缩运动时，可以沿着导轨进行滑动，使推杆的运动轨迹更精确，从而使拨块阻挡瓶子的动作更精确，提高贴标位置的精确度。

作为改进，所述滚轮的滚动面与所述凸轮槽的侧壁接触，所述推杆一端通过螺栓固定在滚轮的中心。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

利用凸轮槽与滚轮的配合，使推杆能够做伸缩运动，当瓶子被送到贴标点时，推杆和凸轮槽组成的定位装置能够准确的控制瓶子在期望的位置，以实现贴标的定位。这种机械结构的定位方式可以实现瓶子在托瓶架上的定位，具有结构简单和定位精确的优点。

图1为本实用新型剖视图。

图2为凸轮盘结构示意图。

下面结合说明书附图对比本实用新型作进一步说明。