[实用新型]新型内置式溢流水封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位控制装置，尤其涉及一种内置式溢流水封装置。

背景技术

目前在热电厂，化工厂大量存在除氧器、排污扩容器之类的设备，这些设备的特点是：容器内为二相液体；容器内有一定的压力并有可能压力是波动的；一般要求液位恒定在一定的位置；一旦液位自控失灵，为保证设备运行安全，需有自动溢流功能。由于容器内有一定的压力，其溢流装置不能象常压容器那样，在一定的位置开一个口子就可以了，需要外加一个U字形或双U字形的水封装置，或加装一个新近开发的汽液二相流控制阀。

这些装置的缺点：

U字形水封装置（如图1所示）高度较大（与设备的形式、参数有关，一般0.1MPa的压力至少需要有1000mm高度的水封），使得部分设备由于空间限制而无法安装；另外，U形水封装置承受压力波动的能力很低，一旦压力波动超过一定的范围，其装置的水会被冲走，需重新加水，增加了工作量又浪费水源，工作不可靠。

汽液二相流控制阀（如图2所示）根据其工作原理可知，它需消耗一定的气体，当容器内承装的介质价格较高时，或容器由于压力波动无气体时，往往不能使用。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足，从而设计一种其承受压力波动的能力强，使用方便的内置式溢流水封装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型内置式溢流水封装置，其特征在于：

具有一圆柱形套筒；

套筒空腔装有一浮球；

浮球与套筒内壁之间形成间隙配合；

套筒顶部设有排气口；

套筒上设有溢流管。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善：

作为优选，所述排气口装有排气止回阀。 

作为优选，所述排气口为直径5mm至12mm的若干排气小孔。

作为优选，所述浮球为球体。

作为优选，所述浮球底部为平面。

作为优选，所述溢流管设置在套筒底部，溢流管止口面与浮球底部平面密封配合。

作为优选，所述浮球为耐腐蚀的金属材料或塑料。

作为优选，所述浮球与套筒之间的间隙在1mm以下。

作为优选，所述套筒底面设有过滤网。

本实用新型的有益效果是：

利用浮球浮在液面上，阻断气态物料的泄漏，当液位上升至规定液位时，浮球高于液面，液态物质开始溢流。由于浮球四周压力相等，因此浮球高度不会随压力的变化而波动，始终在液面上，也不需要象U形水封管一样加水封液，其承受压力波动的能力很强，而且使用方便。

附图说明

附图1是现有技术的一种U字形水封装置示意图；

附图2是现有技术的一种汽液二相流控制阀示意图；

附图3是本实用新型的第一种技术方案结构示意图；

附图4是本实用新型的第二种技术方案结构示意图；

附图5是第一种技术方案使用状态图；

附图6是第二种技术方案使用状态图。

附图标记说明：A、容器，11、套筒一，12、浮球一，13、溢流管一，4、过滤网，5、排气止回阀，21、套筒二，22、浮球二，23、溢流管二，211、排气小孔，221、浮球二底平面。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例1：

如图3所示的一种新型内置式溢流水封装置，具有一圆柱形套筒一11，套筒一采用不锈钢管，套筒底面设有过滤网4，套筒上设有溢流管一13，套筒空腔装有浮球一12，浮球一表面光滑，套筒一内壁需精加工，两者间隙控制在1mm以下。套筒一11顶部设有排气止回阀5，浮球一的直径根据浮球在所应用物料中浮力进行计算，要求球的中线等于或超出液面，浮球一材质采用USU304或316不锈钢材质。图5是使用状态图。

此方案的缺点是：由于不锈钢浮球一与外套的不锈钢管间还有一定的间隙，因此还有极少量的气态物质泄漏。

实施例2：

本实施例是针对实施例1的缺点而提出的。