[实用新型]一种导管密封试验闷头夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及导管密封试验装置，特别涉及一种导管密封试验闷头夹具。 

背景技术

目前，管路连接技术主要有扩口连接、无扩口连接、滚波连接、大管径连接等连接方式，其中扩口、无扩口、滚波连接都可采用标准零件配套连接实现最终密封试验，但是由于大管径连接方式与其他连接方式不一致，导管密封试验装置按标准设计及其复杂，且安装及拆卸困难。目前对于大管径柔性连接密封试验装置，一般采用配套标准试验，标准配套需要大量的制造成本，且部分标准重复使用拆卸容易损坏，给制造经营过程中带来了一定的成本负担。 

发明内容

（1）本发明的目的 

本实用新型提供一种可方便使用且可多次重复利用的导管密封试验装置。

（2）本发明的技术方案 

本实用新型采取的技术方案是：一种导管密封试验闷头夹具，包括金属挡片、 螺母、金属垫片、密封圈、螺杆；密封圈安装在螺杆（5）上，螺母、金属垫片仅贴密封圈的两端，对密封圈起紧固作用，其特征是密封圈呈圆锥形，前半部为锥状，后半部为圆柱状，在靠近密封圈后半部的螺杆一端安装有金属挡片。所述金属挡片为4个，分别交叉固定在螺杆上，下端呈圆弧状与螺杆相连。

所述密封圈为弹性部件，比如橡胶材料，密封圈前半部的锥状长度为30～50mm，后半部圆柱状长度为5～10mm；内孔直径比螺杆外径小1～2mm。 

所述金属垫片的外径尺寸比密封圈的外径小4～10mm。螺母和螺杆相互配套。 

（3）本发明的有益效果 

本实用新型对大管径导管密封试验装置通过合理设置弹性密封和固定，能够保证大管径导管密封试验，且装置维护方便，对于其中的元件可随时更换，以保证更好试验效果，试验装置是可多次重复利用。通过密封圈尺寸不同，可适用所有规格导管的密封试验要求。

附图说明

附图1 为导管密封试验闷头夹具立体示意图。 

附图2 为导管密封试验闷头夹具剖视图。 

附图3为导管密封试验闷头夹具使用示意图。 

具体实施方式

本实用新型的一种实施方式如下： 结合附图1和附图2对本发明进行详细说明。一种导管密封试验闷头夹具，包括金属挡片1、 螺母2、金属垫片3、密封圈4和螺杆5；密封圈4套装在螺杆上，螺母2、金属垫片3依顺序安装在螺杆5上，仅贴密封圈4的两端，对密封圈4起紧固作用，密封圈4呈圆锥形，前半部为锥状，后半部为圆柱状，在靠近密封圈4后半部的螺杆一端安装有金属挡片1。 

金属挡片1，用于导管的端口限位，保证密封装置不会脱落；金属挡片一般由4件组成，尺寸小于导管开口1mm左右，下端呈圆弧状与螺杆相连。金属挡片1保证导管密封试验时不会因为压力挤压迫使密封试验装置脱出。 

螺母2，用于固定螺杆5和密封圈4，保证固定整个装置；螺母2可选用通用材料和螺距，一般规范可选用M8左右螺母。 

金属垫片3，用于限位密封圈4，选用材料可为铝合金，同时金属垫片3的外径尺寸比密封圈4的外径小4～10mm。 

密封圈4，用于导管端口的摩擦密封，是密封的主要构件，一般选用具有密封作用的弹性材料，如橡胶等，密封圈4为圆锥形，前半部为锥状，后半部为圆柱状，前半部的锥状一般长度可在30～50mm左右，圆柱状在5～10mm左右；密封圈4内孔一般需比螺杆外径小1～2mm。 

螺杆5，用于连接整体装置，与螺母2 协调一致，配套使用材料可为铝合金，螺杆两端带出螺纹，用于固定螺母。密封试验装置使用时，为保证密封性，可在螺杆5挤压入密封圈4时，在外部涂覆部分密封脂，已达到更好密封效果。组装完成后，通过施加轴向力缓慢推进试验密封装置，在密封装置达到导管内部开口区域时，定位好，通过插入金属挡片1，通过1号件在密封试验导管端头密封好，检查完成后，从试验端头施加压力试验，试验合格后反向拆卸即可。