[实用新型]一种钻床用立卧转换钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于机床加工技术领域，特别涉及一种钻床用端面和侧面孔加工的转换头。

背景技术

现有钻床技术中，机床一般都是立式或卧式结构，此类钻床只能进行单面孔加工，工艺范围较窄，加工效率较低，若多次装卸零件，则加工精度得不到保证，工作效率和产品质量受到极大的限制。现有技术一般采用加工中心加工，但设备价格昂贵，一般中小企业很难承受。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种钻床用立卧转换钻头，保证加工精度，提高生产效率，节约工时和设备成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钻床用立卧转换钻头，包括主轴套，主轴套内通过轴承支撑一根主轴，主轴的一端通过圆锥配合传动轴，传动轴上设置导向机构，传动轴的另一端连接第一锥齿轮，传动轴通过轴承支撑在齿轮箱内，齿轮箱内穿置一根齿轮轴，齿轮轴与传动轴垂直设置，齿轮轴的一端连接第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，齿轮轴的另一端连接刀具夹头，刀具夹头连接刀具。

本实用新型的导向机构包括相配合的开口定向盘和定向块，开口定向盘设置在传动轴上，定向块连接导向支架，导向支架连接固定支架，所述定向块上穿置导向销和导向柱，所述齿轮箱外设置连接套，连接套内设置弹簧，导向销和导向柱还穿置在连接套上，导向柱的一端直径小另一端直径大，导向柱的小直径端穿置在弹簧上。

本实用新型的主轴和传动轴通过圆锥配合，传动轴通过导向机构限制其径向转动，保证刀具和主轴在同一平面内。传动轴一端装有齿轮箱，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，实现两个垂直轴向的传动，齿轮轴上装夹刀具，实现卧式钻床的加工功能，取下转换钻头即为立式钻床。本实用新型结构简单，可以一次装夹实现多工位操作，即省时又提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中，1-主轴，2-主轴套，3-传动轴，4-定向盘，5-圆锥配合，6-机构，7-连接套，8-刀具，9-刀具夹头，10-第一锥齿轮，11-第二锥齿轮，12-齿轮箱，13-齿轮轴，14-导向销，15-弹簧，16-导向柱，17-定向块，18-导向机构，19-导向支架，20-固定支架，21-轴承。

具体实施方式

如图1所示，为钻床用立卧转换钻头，包括主轴套2，主轴套2内通过轴承21支撑一根主轴1，主轴1的一端通过圆锥5配合传动轴3，主轴1端部为内圆锥孔，传动轴3一段为外圆锥头和主轴1配合，传动轴3的另一端连接第一锥齿轮10，传动轴3通过轴承支撑在齿轮箱12内，齿轮箱12内穿置一根齿轮轴13，齿轮轴13与传动轴3垂直设置，齿轮轴13的一端连接第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相啮合，齿轮轴13的另一端连接刀具夹头9，刀具夹头9连接刀具8。即可实现侧向孔加工，体现了卧式钻床加工特性。卸载转换钻头，则为立式钻床加工。

传动轴3上设置导向机构18，导向机构18包括相配合的开口定向盘4和定向块17，开口定向盘4设置在传动轴3上，定向块17连接导向支架19，导向支架19螺纹连接固定支架20，定向块17上穿置导向销14和导向柱16。齿轮箱13外设置连接套7，连接套7内设置弹簧15，导向销14和导向柱16还穿置在连接套7上，导向柱16的一端直径小另一端直径大，导向柱16的小直径端穿置在弹簧15上，导向柱16通过弹簧15过载保护。