[实用新型]一种节能型凝汽器抽真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂汽轮发电机组，尤其涉及凝汽器抽真空系统。 

背景技术

目前，电厂汽轮发电机组的凝汽器需要保持接近0.1MPa的真空度，因此都配有抽真空系统，凝汽器内的空气通过抽真空系统抽出。抽真空系统如图1所示，由射水箱7、射水泵6、射水管8、射水抽汽器1、抽气管2组成，抽气管2连接在凝汽器3上，射水箱7上连接有补水管6，该补水管6连接原水供水设备（没有经过净化处理的，水质较差的水）；凝汽器3上还设有补水管4，该补水管4直接连接纯水供水设备，纯水是达到锅炉标准的纯水。由于抽出的空气有一定热量，射水箱内的水温度要上升，所以要通过边补水、边直接排水的方式来控制水温，射水箱内所补水源和携带热量直接排掉，所以对水源、能源造成极大浪费。由于凝汽器还单独设纯水补給水源，造成两套系统供水，也浪费了能源。 

发明内容

为了克服现有凝汽器抽真空系统的不足，本实用新型对现有真空系统进行改造，设计一种节能型凝汽器抽真空系统。 

技术方案是，一种节能型凝汽器抽真空系统，由射水箱、射水泵、射水管、射水抽汽器和抽气管组成，抽气管连接在凝汽器上，射水箱上连接有补水管，凝汽器连接有补水管，其特征在于，射水箱的补水管连接纯水设备，凝汽器上的补水管设为吸水管，吸水管插入射水箱的液面以下，凝汽器靠自身的负压作用吸收射水箱的纯水。 

为了能自动调节水位和抽水量，水位低时自动关闭水路，保护凝汽器的真空度，射水箱内安装有液位控制阀，凝汽器的吸水管连接在液位控制阀上。 

上述的液位控制阀的优选构造是，它包括一个圆筒形阀体，阀体上端设有阀盖，阀体下部周侧设有进水口；阀腔中设有中心杆，阀腔中部和下部分别设有平衡活塞和活塞式主阀芯，平衡活塞和活塞式主阀芯分别固定在中心杆上，中心杆与活塞式主阀芯下面的接触处设有主密封体，中心杆从阀盖露出后连接上浮球，中心杆与阀盖接触的孔口处设有副密封体，阀体下端设有出水口，平衡活塞之上的阀腔构成平衡水室，平衡水室与出水口之间用平衡管连通。 

由于整个阀体安装在水面以下，选用材质均为耐腐蚀材料。 

本实用新型的积极效果是： 

1、射水箱补水由原水改为纯水，水质改善，利于射水泵、抽汽器等设备的使用寿命；射水箱排水不再直接排放，而是利用凝汽器的真空将需要排放的水收进凝汽器，直接当成锅炉补水，取代原来的补水，节约水源，回收热量；以一台25MW的汽轮发电机组为例: 

回收水量：每小时的回收水量大约为5～7立方，应用本改造后，每年回收水量超过40000立方，按每立方水综合费用5元计算，年可节约成本20万元以上。 

回收热量：补水与排水的温差一般在10度以上，40000立方水一年可回收热量为：4.18×10⁶J/m³×40000m³=1.672×10¹¹J≈170GJ，按电厂售热价格70元/GJ计算,每年可增加收:70×170≈20000(元)。 

目前，全国多数凝汽器采用类似射水抽汽器系统，如果都进行此改造，效益巨大。 

2、射水抽汽系统由原水改为纯水，水质改善，利于射水泵、抽汽器等设备 的使用寿命，节约检修费用，减轻工人劳动强度。 

3、由于纯水比原水温度低，给射水箱降温的效果更好；加上真空式液位控制阀后，能自动控制吸水量和射水箱液位，缺水时自动关闭，防止破坏真空度。 

4、由于液位控制阀作用，能自动调节水位和吸水量，水位低时自动关闭水路，保护凝汽器的真空度。 

附图说明

图1是现有凝汽器抽真空系统的结构图； 

图2是改造后的节能型凝汽器抽真空系统的结构图； 

图3是液位控制阀的主视图。 

图例说明，1-射水抽汽器，2-抽气管，3-凝汽器，4-凝汽器补水管-，5--射水箱补水管，6-射水泵，7-射水箱，8-射水管，9-液位控制阀，10—平衡水室，11—浮球，12—中心杆，13—阀盖，14—进水口，15—副密封体，16—活塞式主阀芯，17—平衡活塞，18—阀体，19—出水口，20—平衡管，21—主密封体。 

具体实施方式

图1是现有凝汽器抽真空系统的结构图，从后图中可以看出，它由射水箱7、射水泵6、射水管8、射水抽汽器1、抽气管2组成，抽气管2连接在凝汽器3上，射水箱7上连接有补水管5，该补水管5连接原水供水设备；凝汽器3上还设有补水管4，该补水管4直接连接纯水供水设备.