[实用新型]一种涂油轮夹持治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别是涉及一种涂油轮夹持治具。

背景技术

在冲压圆铁片上需要涂油，用于保护模具和分离铁片。但是目前的涂油结构十分复杂，不能对涂油轮进行较好的夹持定位，使得涂油轮涂油不够均匀，影响涂油的效果，给后续的加工带来了不便。

实用新型内容

为了解决现有技术中涂油结构十分复杂，不能对涂油轮进行较好的夹持定位，使得涂油轮涂油不够均匀，影响涂油的效果，给后续的加工带来了不便的问题，本实用新型提供了一种涂油轮夹持稳定，转动速度前后一致，涂油精度高，效果好的涂油轮夹持治具。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种涂油轮夹持治具，包括底座、气缸和马达，其特征在于：还包括转动板和支撑板，所述转动板中部设置有开口，在底座上竖向设置有支撑板，所述支撑板的上端部穿过转动板开口，并通过销轴与转动板活动连接，在支撑板的后端设置有气缸，所述气缸的气缸杆与转动板末端非平行连接，在开口前端的转动板顶部部分上设置有马达，所述马达的输出轴能够与涂油轮相连接。

前述的一种涂油轮夹持治具，其特征在于：所述支撑板上端部设置有弧形状。

前述的一种涂油轮夹持治具，其特征在于：在转动板上方设置有轴承座，在轴承座内设置有用于安装马达输出轴的轴承。

前述的一种涂油轮夹持治具，其特征在于：在转动板的末端连接有宽度小于转动板的连接板，在气缸杆上方设置有方形中空升降架，所述连接板穿过方形中空升降架，并通过转轴与方形中空升降架两侧侧臂相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在支撑板的后端设置有气缸，所述气缸的气缸杆与转动板末端非平行连接，这样可通过气缸的控制，使得转动板绕支撑板的销轴转动，使涂油轮位于正确的加工位。同时在开口前端的转动板顶部部分上设置有马达，所述马达的输出轴能够与涂油轮相连接，通过马达转动带动涂油轮转动涂油，前后转动速度一致，保证了加工品质的相同，提高了涂油精度，涂油效果较好。

附图说明

图1是本实用新型涂油轮夹持治具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种涂油轮夹持治具，包括底座1、气缸2、马达3、转动板4和支撑板5，所述转动板4中部设置有开口，在底座1上竖向设置有支撑板5，所支撑板5的上端部穿过转动板4开口，并通过销轴6与转动板4活动连接。

在转动板4的末端连接有宽度小于转动板4的连接板9，在支撑板5的后端设置有气缸2，在气缸2的气缸杆7上方设置有方形中空升降架8，所述连接板9穿过方形中空升降架8，并通过转轴10与方形中空升降架8两侧侧臂相连接。在开口前端的转动板4顶部部分上设置有马达3，所述马达3的输出轴11能够与涂油轮13相连接。

为了方便转动板4的转动，将支撑板6上端部设置有弧形状14，在转动板4上方设置有轴承座12，在轴承座12内设置有用于安装马达3输出轴11的轴承，便于输出轴11正常稳定的工作。

本实用新型在支撑板5的后端设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆7与转动板4末端非平行连接，这样气缸2工作时，带动气缸杆7向上移动，这样使得转动板4绕支撑板5的销轴6转动，使涂油轮13端部旋转下移位于正确的加工位。同时在开口前端的转动板4顶部部分上设置有马达3，所述马达3的输出轴11能够与涂油轮13相连接，通过马达3转动带动涂油轮13转动涂油，可使涂油轮13前后转动速度一致，保证了加工品质的相同，提高了涂油精度，涂油效果较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。