[实用新型]自动配药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种针对颗粒剂的自动配药机。

背景技术

目前，颗粒剂药品（中药）大约600多种，其中经常使用的大约400种，在一般处方配药过程中，该类中药基本上以手工或半自动方式进行配药、包装，其工作效率低，以半自动设备为例，假设需要配10味药，7天的量，那么一个处方大约需要10分钟方可配药完成，这样的配药效率对于医院来说是不能接收的。

鉴于此，有必要提供一种自动配药机来提高配药效率。

发明内容

本实用新型所需解决的技术问题在于提供一种自动配药机，以提高配药效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种自动配药机，其包括：

多个用于盛放药剂的配药容器，所述配药容器上设有漏药口；

安置有一个或多个药杯的转运机构；

用于控制所述转运机构的运转、及所述漏药口的打开或者关闭的控制机构；其中，每个配药容器对应盛放单种药剂，所述转运机构将所述一个或多个药杯置于盛放有目标药剂的配药容器下方，并通过控制打开目标配药容器的漏药口，以将药剂落入一个或多个药杯内。

在本实用新型优选的实施例中，所述自动配药机包括多层配药单元，每一配药单元排布有多个配药容器。

在本实用新型某一实施例中，每一配药单元下方对应设置有一个转运机构。

在本实用新型另一实施例中，所述自动配药机设置有一个转运机构，所述转运机构通过升降机运动到对应配药单元所在高度。

在本实用新型优选的实施例中，所述转运机构包括转运盘、安置所述转运盘的导轨、及驱动所述转运盘旋转的电机。

在本实用新型优选的实施例中，所述药杯在所述转运盘内排布为环状一周。

在本实用新型更优选的实施例中，所述转运盘设置为圆形。

在本实用新型更优选的实施例中，所述转运盘内设置有若干呈环形分布的、用于安置所述药杯的凹陷槽。

在本实用新型优选的实施例中，所述自动配药机还包括一用于封闭药杯开口的封装机构。

根据以上技术方案可以看出，本实用新型可自动化控制完成药物的配药工作，配药效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施例或现有技术的技术方案，下面将对本实用新型具体实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下述附图仅为本实用新型的一部分附图，对于本领域普通技术人员而言，在不作出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中的自动配药机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中单层配药单元的配药容器排布示意图；

图3是本实用新型一实施例中转运装置的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例中转运装置与配药单元的配合工作示意图。

具体实施例

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。但这些实施例并不限制本实用新型，基于本实用新型的各实施例，本领域的普通技术人员在未作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均应包含在本实用新型的保护范围内。

参图1所示，在本实用新型一具体实施例中，所述自动配药机100包括配药单元10、安置有一个或多个药杯的转运机构20、以及用于控制转运机构20的运转、及配药单元的漏药的控制机构（未图示）；其中，配药单元10包括多个盛放有特定种类药剂的配药容器11，并且每个配药容器11必须有独立的防潮、除湿功能。该自动配药机的工作过程为：在获取到医生处方后，根据处方内容，获知其所需的药剂种类及各药剂的重量（体积），此后可获知目标药剂所在配药容器11的具体位置，控制机构便可通过控制转运机构20的移动，逐一将其运转到所需药剂所在的位置，因为转运机构内安放有一个或多个药杯，此后，便可通过控制机构控制开启相应位置的配药容器的漏药功能，以将目标药剂落入特定的药杯内，实现自动化配药。

其中，在本实施例中，上述配药单元10设置于一层状分布的架体（未标示）上，每一层对应设置一个配药单元10，而一个配药单元10包括多个用于盛放药物的配药容器11，针对颗粒剂的品种数目，可对应设置一定数目的配药容器11，并且，每一个配药容器11中盛放一个品种的颗粒剂药物。比如，对于一台包括400种药物的配药剂来说，其可设置5层上述的配药单元10，而每一配药单元10只需设置80个配药容器11即可。在本实用新型其他实施例中，也可将配药单元设置在同一层，只是其所需占用的面积可能稍大，但其在一定程度上也可实现本实用新型。