[实用新型]用于造纸的升流式压力筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备，尤其是一种用于造纸的升流式压力筛。 

背景技术

    压力筛是消化吸收进口样机技术研制开发出来的一种新型再生纸浆料筛选设备。该设备针对纸浆中杂质的特性设计为升流式结构，可广泛应用于各种纸浆制浆的粗筛、精筛及纸机前浆料的筛选，具有良好的工作性能和可靠性。

　 压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命。

现有的升流式压力筛存在的缺点是转子翼片长度过长，呈螺旋状，重量较为笨重，生产加工困难，成本加高，另外，转子旋转的时候消耗较多的能量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是改善背景技术中用于造纸的升流式压力筛转子翼片长度过长、形状复杂、重量较为笨重的问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于造纸的升流式压力筛，包括安装在升流式压力筛内的筛鼓、转子，所述转子包括转子本体及安装于转子本体上的翼片，所述翼片为直条形且竖直设置，所述翼片通过连接杆安装于转子本体上，所述翼片包括沿转子本体周向均匀分布的顶部翼片、中部翼片、底部翼片，所述顶部翼片底端与中部翼片顶端平齐、中部翼片底端与底部翼片顶端平齐。

所述连接杆焊接于转子本体上，所述翼片通过螺钉可拆卸地固定于连接杆上，所述翼片与连接杆之间设有可增减的垫片，通过增加或减少垫片的厚度来调节翼片与转子本体之间的距离。

所述翼片顶端端面为斜面，所述斜面沿翼片转动方向逐渐降低。

所述顶部翼片、中部翼片、底部翼片数量均为6个。

本实用新型所述的用于造纸的升流式压力筛，包括安装在升流式压力筛内的筛鼓、转子，所述转子包括转子本体及安装于转子本体上的翼片，所述翼片为直条形且竖直设置，所述翼片通过连接杆安装于转子本体上，所述翼片包括沿转子本体周向均匀分布的顶部翼片、中部翼片、底部翼片，所述顶部翼片底端与中部翼片顶端平齐、中部翼片底端与底部翼片顶端平齐，本实用新型的转子的翼片长度较短，加工时较为简单，成本较低，另外翼片较为轻便，使得转子在旋转是消耗的能量较少。

附图说明

附图1是本实用新型所述的升流式压力筛剖面示意图 

附图2是本实用新型所述的升流式压力筛的翼片剖面示意图 

附图3是本实用新型另一种翼片的正面示意图 

1、转子本体；2、翼片；21、顶部翼片；22、中部翼片；23、底部翼片；3、连接杆；4、螺钉；5、垫片；6、斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种用于造纸的升流式压力筛作进一步说明。

如图1、图2中所示，本实施例的用于造纸的升流式压力筛，包括安装在升流式压力筛内的筛鼓、转子，转子包括转子本体1及安装于转子本体1上的翼片2，翼片2为直条形且竖直设置，翼片2通过连接杆3安装于转子本体1上，翼片2包括沿转子本体1周向均匀分布的顶部翼片21、中部翼片22、底部翼片23，顶部翼片21底端与中部翼片22顶端平齐、中部翼片22底端与底部翼片23顶端平齐。本实用新型的转子的翼片长度较短，加工时较为简单，成本较低，另外翼片较为轻便，使得转子在旋转是消耗的能量较少。

本实施例中，所述连接杆3焊接于转子本体1上，翼片2通过螺钉4可拆卸地固定于连接杆3上，翼片2与连接杆3之间设有可增减的垫片5，通过增加或减少垫片5的厚度来调节翼片2与转子本体1之间的距离。通过该设计使得翼片2与连接杆3之间距离可以调节，当翼片2由于使用时间过长，导致其表面磨损，使其与筛鼓之间的距离增大，影响转子的作用力，这时即可以增加垫片5的厚度，可以更换更厚的垫片5，也可以是增加垫片5的数量，使得翼片2与转子本体1之间的距离更大，即翼片2与筛鼓之间的距离更小。

如图3中所示，本实施例中，所述翼片2顶端端面为斜面6，斜面6沿翼片2转动方向逐渐降低。该设计使得翼片2在旋转时，翼片2顶端端面对纸浆具有一向上的推动作用，帮助压力筛实现对纸浆的升流式的推动。另外，翼片2顶端端面对纸浆的搅动，可以加速纸浆的流动，有助于对筛鼓的疏通，进一步防止筛鼓的堵塞。本实施例中，所述顶部翼片21、中部翼片22、底部翼片23数量均为6个。该数量为较为适合的数量，当然也可以根据筛鼓的大小变换为更少或者更多。

本实用新型不限于以上实施例及变换。