[实用新型]一种装箱托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装箱用定位装置，尤其涉及一种装箱托架。

背景技术

高端牛奶制品通常采用无菌纸包装（简称无菌砖）的灌装形式，装箱前无菌砖被放置成三乘四或者三乘五矩阵排列，然后再在摆放好的无菌砖周围安装两个定位装置，两个定位装置上下分布。现有技术中定位装置为框架结构的泡沫板，如图1所示，泡沫板9中间设有矩形通孔，呈矩阵排列的无菌砖阵列放置于此。为了使泡沫板能够分别位于无菌砖的上下部位，在排列的无菌砖之间放置了夹层10，如图2所示，该夹层整体呈长方形，在四个直角处设置了直角缺口，泡沫板位于缺口处，夹层嵌入在泡沫板的通孔处，由此来实现两个泡沫板之间距离的定位。此类包装形式最大的优点能加固箱体结构，在箱体横向位置上通过泡沫板使无菌砖与箱体隔开，使无菌砖处于箱体中间位置，进而起到缓冲作用。同时，通过在箱体上开设透明的窗口区并覆以透明塑料片形成用于展示的结构，再通过增加箱体与无菌砖之间的距离就能扩大窗口区的展示效果，此处箱体与无菌砖之间的距离是由于泡沫板间隔形成。

泡沫板是塑料制品，虽然质地轻盈，但是不易降解、不能回收利用，作为产品销售过程中仅起到包装作用的附件，一旦打开包装后泡沫板就意味着不能再以同样功能被加以利用，废弃后易对环境造成污染。泡沫板易受力产生断裂，所以仓储物流过程中不易存放；而且叠放的泡沫板极占据空间，这一点在实际使用过程中非常明显。如图3所示，按照生产要求泡沫板9必须层叠放置，这样在单位长度的空间内放置泡沫板数量就与泡沫板厚度关系极大，一般泡沫板厚度在一到一点五厘米，有的泡沫板厚度大于一点五厘米。受到泡沫板易断、不适于机械化全自动生产的缺点影响，此类包装形式只能通过人工操作完成，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于机械化全自动生产的结构坚固的装箱托架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该装箱托架包括本体，所述本体上设有限位部、支撑部、定位部，所述支撑部位于限位部外侧，所述限位部上设有工作面Ⅰ，所述工作面Ⅰ位于限位部的内侧，所述支撑部上设有支撑端，所述支撑端远离工作面Ⅰ，所述定位部位于限位部内侧，所述定位部上设有工作面Ⅱ，所述工作面Ⅱ朝向限位部所在位置，所述定位部、支撑部错位分布在限位部上。

该技术方案中定位部的作用在于用于固定装箱托架在无菌砖上的位置；限位部用于裹紧矩阵排列的无菌砖阵列，使无菌砖处于一起；支撑部用于与箱体接触，使无菌砖阵列处于箱体中间位置，进而无菌砖阵列四周与箱体隔开。装箱托架可以采用板材压制成形或者注塑成形工艺得到，由此装箱托架可以为壁厚在零点五毫米左右的结构。装箱托架中定位部和支撑部分别位于支撑部的两侧且错开分布，该结构保证了装箱托架具有坚固的支撑结构，有利于该装箱托架适用于机械化全自动生产。

作为本实用新型的优选，所述工作面Ⅰ倾斜于工作面Ⅱ。工作面Ⅱ位于定位部上，定位部通过在垂直工作面Ⅱ的方向上受力而使整个装箱托架得到定位作用，这个受力过程包括无菌砖压在定位部上或者支撑在定位部上，即无菌砖压在定位部上或者装箱托架放置在无菌砖上。为了能让无菌砖方便自如的伸入到工作面Ⅱ，不至于在无菌在伸入限位部时被工作面Ⅰ阻挡，所以才有工作面Ⅰ倾斜于工作面Ⅱ的设计机构。以无菌砖伸入限位部的方向即垂直工作面Ⅱ的方向为基准，工作面Ⅰ所在平面与该方向倾斜，这样工作面Ⅰ在起到裹紧无菌砖阵列的功能的同时可以起到引导无菌砖伸入到限位部内、直至无菌砖与定位部的工作面Ⅱ接触的功能。

作为本实用新型的优选，所述装箱托架表面呈阶梯形。阶梯形的外形既有利于增强装箱托架结构的坚固度，以便其可以通过机械装置来进行安装，也有利于存储运输。

作为本实用新型的优选，所述限位部呈中空的四棱台结构，所述定位部设置在限位部的上底面处，所述支撑部设置在限位部的下底面处。无菌砖阵列摆放后整体呈长方体状，而为了能充分包裹无菌砖阵列并使之处于一起，限位部的形状，尤其是工作面Ⅰ的形状应当符合无菌砖阵列的外形。同时，四棱台确保了工作面Ⅰ可以倾斜于工作面Ⅱ，又可以确保装箱托架外部具有阶梯状外形。

作为本实用新型的优选，所述支撑部上设有加强筋Ⅰ。支撑部展开在限位部外侧，在仓储运输过程中会产生作用于支撑部的外力，为了防止该外力对支撑部造成损伤，在支撑部上设置了加强筋Ⅰ。加强筋Ⅰ垂直与限位部，它在支撑部上呈环形排列分布。