[实用新型]制暖自控排水蒸发风冷复合冷凝器

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气调节装置，特别涉及一种带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器。 

技术背景

采用向空调器风冷冷凝器的散热翅片上溅水，水蒸发吸热与风冷散热复合技术降低制冷剂冷凝温度达到节能目的是空调器节能技术研发的重要方向。中国专利局授权专利号：201120060620.6和专利申请号：201110056621.8的专利技术涉及一种带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器。该装置在冷凝器室内有带散热翅片制冷剂盘管组和散热风机，风机在向制冷剂盘管组吹风散热的同时，旋转的风叶将冷凝器室顶盖滴水管中滴下的水及冷凝器室下面蓄水腔积聚的水击溅成小水珠沾附于散热翅片和制冷剂盘管上蒸发吸热。蒸发吸热的水源来自空调蒸发器产生的冷凝水和补水罐贮存的水。 

该装置有效地降低了制冷剂冷凝温度，提高了空调器制冷能效比。但是，该装置存在一个较严重的缺点：天冷时空调器功能转换成室内制暖时，室外的制冷剂盘管组所设置的散热翅片所产生的冷凝水汇聚在冷凝器室下部的蓄水腔内，被风叶击溅成小水珠吹在散热翅片上会加重结霜现象，增大了能耗。并还会因风叶被冰冻而烧毁风扇电机。 

发明内容

本发明的目的在于针对上述装置中制暖时冷凝器室下部 蓄水腔积聚冷凝水造成能耗增大并易烧毁风扇电机的弊端提供一种制暖自控排水蒸发风冷复合冷凝器。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制暖自控排水蒸发风冷复合冷凝器，包括由顶盖、围壁，和聚水盆构成的冷凝器室。顶盖上设有滴水杯，冷凝器室前端进风口设有风机，风机出风侧设有带散热翅片制冷剂盘管组。 

聚水盆盆壁上设有进气管，风叶下端点低于聚水盆的敞口，聚水盆底板后端高于前端，聚水盆最低处设有电控排水阀。电控排水阀的电磁线圈两端并联于制冷剂管道上四通换向阀的电磁线圈两端。 

空调器制冷时风机运转，向带散热翅片制冷剂管组吹风的同时，旋转的风叶将顶盖上滴水杯内滴下的水及冷凝器室下部聚水盆水面的水击溅成小水珠吹在散热翅片及制冷剂盘管组上蒸发吸热，比单一风冷冷凝器更有效地降低制冷剂冷凝温度达到节能目的。 

滴水杯的水源来自空调器的蒸发器排放的冷凝水及高于顶盖的补水罐内贮存之水。密闭的补水罐下部联通一补水管向滴水杯内补水。补水罐上部罐壁有一进气咀联通聚水盆盆壁上的进气管。当聚水盆内水位升高淹没进气管下端口时，补水罐内腔与大气隔断，补水罐就停止向聚水盆补水，自动控制了聚水盆水位。 

空调器制暖时，制冷剂管道上的四通换向阀电磁线圈通电，转换了制冷剂的循环途径，使带散热翅片制冷剂管组的功能由散热转换成吸收空气的热量，因而产生的冷凝水向下落在聚水盆内。此时，并联于四通换向阀电磁线圈两端的电控排水阀电磁线圈亦通电动 作，打开了电控排水阀，让带散热翅片制冷剂管组产生的冷凝水得以排放。消除了原先“带补水结构蒸发风冷复合冷凝器”制暖时聚水盆积水而引起增大能耗，甚至因冰冻风叶而烧毁风扇电机的弊端。 

作为优选所述带翅片制冷剂管组呈“一”型。 

作为优选所述带翅片制冷剂管组呈“L”型。 

作为优选所述带翅片制冷剂管组呈“U”型。 

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。 

图2是本发明实际运行示意图。 

图3是本发明中电控排水阀电控制原理图。 

图中：1、顶盖，2、围壁，3、聚水盆，4、滴水杯，5、风扇电机，6、风叶，7、电控排水阀，8、散热翅片，9、制冷剂管组，10、进气管，11、补水罐，12、加水盖，13、排污阀，14、出水阀，15、进气咀，16、通气管，17、补水管，18、冷凝水排放管，19、电控排水阀电磁线圈，20、四通换向阀电磁线圈。 

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合图1、图2、图3对本发明作进一步说明。 

实施例1：一种制暖自控排水蒸发风冷复合冷凝器，包括顶盖(1)、围壁(2)和聚水盆(3)构成的冷凝器室，顶盖(1)上设有滴水杯(4)。冷凝器室前端进风口设有风机(5)，风机(5)出风侧设有带散热翅片(8)的制冷剂盘管组(9)。聚水盆(3)盆壁上 设有进气管(10)，风叶(6)的下端点低于聚水盆(3)的敞口。聚水盆(3)的底板后端高于前端，聚水盆(3)的最低处设有电控排水阀(7)，电控排水阀(7)的电磁线圈(19)两端并联于制冷剂管道上四通换向阀的电磁线圈(20)两端。