[实用新型]一种湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具的上模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具的上模，属于永磁铁氧体成型模具技术领域。 

背景技术

CN201020595078.X公开了“一种防回水的湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具”，其在上模吸水板上分布有多个与成型模面相通的吸水孔，上模吸水板上设有储水沉孔，各吸水孔均与储水沉孔上部相连通，储水沉孔连接真空抽水孔，该模具能够有效解决上模吸水板回水问题，但吸水板中开有储水沉孔后将导致吸水板的结构强度下降，影响最终的磁瓦产品合格率，另外一模多件的成型模具采用该结构时需要多根抽水管连接真空抽水孔，当该模具装配在人工取坯件的手动或半自动压机上时是没有问题的，但若装配到自动取坯件的全自动压机上时，由于吸水板周围装有多根抽水管，占用空间大，易干扰全自动压机的滤纸自动传送机构和自动取坯机构的正常运行。  

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具的上模，该上模排水性能良好，结构紧凑，占用空间小，使用方便，造价低，能够满足全自动压机的运行要求。 

本实用新型的技术方案是： 

一种湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具的上模，包括底板下方的吸水板，底板上方的固定板，在吸水板下端面纵向开有1~10个弧形端面，其特征在于，每个弧形端面的正上方的吸水板上端面位置开有排水凹槽，排水凹槽中开有下水孔，吸水板上端平面上开有出水孔，排水凹槽下方开有横向孔，下水孔和出水孔均与横向孔贯通，横向孔的端口为封闭状态；排水凹槽和弧形端面之间开有多个吸水细孔贯穿排水凹槽和弧形端面；底板与吸水板出水孔对应位置开有抽水通孔，底板上端面开有连通各抽水通孔的集水槽；固定板竖直方向开有排水沉孔，固定板水平方向开有横向排水孔，横向排水孔的末端装有出水嘴。

大气压力将排水凹槽中的水份依次经下水孔、横向孔、出水孔、抽水通孔、集水槽、排水沉孔、横向排水孔和出水嘴挤压排出至真空负压管。 

所述横向孔的端口采用螺钉封闭。 

所述排水凹槽是两侧浅中部深结构，有利于增强排水能力。 

本实用新型的有益效果：该上模排水性能良好，结构紧凑，占用空间小，使用方便，造价低，能够满足全自动压机的运行要求。 

附图说明

附图1为本实用新型一实施例的主视剖面图。 

附图2为本实用新型一实施例上模吸水板的俯视图。 

附图3为本实用新型一实施例上模固定板的俯视图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 

实施例： 

一种湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具的上模，包括底板5、底板5下方的吸水板1、底板上方的固定板8，吸水板1下端面纵向有3个弧形端面，3个弧形端面的正上方的吸水板上端面位置开有两侧浅中部深的排水凹槽2，排水凹槽2中开有下水孔3a，吸水板1上端平面上开有出水孔3c，排水凹槽2下方开有横向孔3b，下水孔3a和出水孔3c均与横向孔3b贯通，横向孔3b的端口采用螺钉4封闭，排水凹槽2和弧形端面之间开有多个吸水细孔2a贯穿排水凹槽2和弧形端面；底板5与吸水板出水孔3c对应位置开有抽水通孔6，底板5上端面开有集水槽7连通抽水通孔6；固定板8竖直方向开有排水沉孔9a，固定板8水平方向开有横向排水孔9b，横向排水孔9b的末端装有出水嘴10。

本实用新型的工作过程如下： 

将本上模和采用公知技术设计的下模、型腔等部件装配为一套永磁铁氧体磁瓦成型模具，成型模具装上全自动压机工作台，真空负压抽水管接在水嘴10上，上模吸水板1的下端面包裹上滤布，在型腔面自动垫上滤纸，上模和型腔合模，铁氧体料浆自动加入模具型腔中，全自动压机开始进行磁场取向压制成型，料浆中的水份经滤纸和滤布过滤后通过吸水孔2a进入排水凹槽2，压机压制完成后上模上移，大气压力将排水凹槽2中的水份依次经下水孔3a、横向孔3b、出水孔3c、抽水通孔6、集水槽7、排水沉孔9a、横向排水孔9b和出水嘴10挤压排出至真空负压抽水管。

排水凹槽2为两侧浅中部深结构，有利槽中水份自动流入处于下方的下水孔3a，由于所有水份均是经下水孔3a向下流入排水通道，整个排水通道的真空泄漏少，因而上模排水效果良好；整个上模的排水管只有一根真空负压抽水管，占用空间小，能够满足全自动压机的运行要求；固定板8可以通用于所有模具，有利于降低模具制造费用。 

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例，根据本实用新型申请专利的范围所做的同等设计，均应为在本实用新型的权利要求书范围之内。