[实用新型]一种防冻型热水供应装置

说明书

本实用新型涉及一种热水供应装置，尤其涉及一种防冻型热水供应装置。

目前，市场上的即热式热水装置(热水宝)，由石英玻璃发热管直接串入自来水管路来取得热水。在冬天或者北方低温地区(0度及以下气温时)使用时由于该装置实际使用时间较短，大部分时间处于关闭状态，石英玻璃发热管中的水也就在静止状态，遇到气温较低时(0度或以下)石英玻璃发热管容易被冻坏，热水宝不但不能正常工作，还有可能产生事故。

本实用新型的目的在于提供一种防冻型热水供应装置，克服现有技术中的热水宝石英玻璃发热管容易被冻坏的不足，确保其更加安全和稳定。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种防冻型热水供应装置，该装置的外壳1上安装有电源控制口4，外壳1的两端分别是进水口2和出水口3，石英玻璃发热管5串接进、出水口，两端电极与电源控制口4相连，其特征在于，所述石英玻璃发热管5的间隙内设置有带温度传感器的电热模块7，所述电热模块7和石英玻璃发热管5之间设置有导热绝缘垫片6，电热模块7的电源两极分别与电源控制接口4相连。

一种防冻型热水供应装置，该装置的外壳1上安装有电源控制口4，外壳1的两端分别是进水口2和出水口3，石英玻璃发热管5串接进、出水口，两端电极与电源控制口4相连，其特征在于，所述石英玻璃发热管5的间隙内设置有带温度传感器的电热模块7，所述电热模块7和石英玻璃发热管5之间设置有导热绝缘垫片6，电热模块7的电源两极分别与电源控制接口4相连。

本实用新型具备的有益技术效果是：低功耗的电热模块附贴在石英玻璃发热管管壁上，利用温度传感器自动控制自身加电发热，通过热传导，使得石英玻璃发热管管内水温保持在0度以上，不至结冰，起到防冻作用，确保热水宝正常工作，杜绝事故隐患。

图1是本实用新型防冻型热水供应装置的结构示意图。

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

为了克服现有的热水宝石英玻璃发热管容易被冻坏的不足，确保其更加安全和稳定，本实用新型采用一种低功耗的电热模块，附贴在石英玻璃发热管管壁上，利用温度传感器自动控制自身加电发热，通过热传导，使得石英玻璃发热管管内水温保持在0度以上，不至结冰，起到防冻作用，确保热水宝正常工作，杜绝事故隐患。

如图1所示，防冻型热水供应装置的外壳1上安装有电源控制口4，外壳1的两端分别是进水口2和出水口3，石英玻璃发热管5串接进、出水口，两端电极与电源控制口4相连，石英玻璃发热管5的间隙内设置有带温度传感器的电热模块7，所述电热模块7和石英玻璃发热管5之间设置有导热绝缘垫片6，电热模块7的电源两极分别与电源控制接口4相连。在热水宝的石英玻璃发热管(2‑4根)间隙间，插入低功耗(3‑8W)电热模块，使之紧贴石英玻璃发热管，并通过外壳进行固定，电热模块的两个电极并联在电源的两极，为常开状态。电热模块的工作状态，由内部温度传感器控制，当石英玻璃发热管管内水温下降到设定值(约2度)时温度传感器导通，电热模块加热发热，由于其紧贴于石英玻璃发热管管壁，利用热传导，使管内之水得热而升温，又由于该模块功率较小，发热量也小，管内水温的升高速度也很缓慢，待升至上限时(约10度)，温度传感器关闭，电热模块失电后，不再发热，管内水温又会慢慢下降至温度下限，如此循环以达到防冻的目的。低功耗的电热模块附贴在石英玻璃发热管管壁上，利用温度传感器自动控制自身加电发热，通过热传导，使得石英玻璃发热管管内水温保持在0度以上，不至结冰，起到防冻作用，确保热水宝正常工作，杜绝事故隐患。在本实施例的基础之上还可以做出进一步改进：通过卡扣(图中未示出，卡扣为现有技术中成熟的连接结构)将电热模块7卡接在石英玻璃发热管5上，然后在石英玻璃发热管5和电热模块7的接触面上涂抹上可导热的硅脂(散热膏)，以利于电热模块7传热。或者将电热模块7设置为十字状(图中未示出)，四个石英玻璃发热管分列靠紧于十字状的四个凹槽内，十字状的结构能够使电热模块7与石英玻璃发热管5的接触面更大，热量传导效果更好。

当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。