[实用新型]高效碳素余热回收发电系统有效
申请号: | 201220704658.7 | 申请日: | 2012-12-18 |
公开(公告)号: | CN202993876U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 冯鹏 | 申请(专利权)人: | 山东耀通节能投资有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F01K11/02;F01D15/10 |
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地址: | 250021 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 碳素 余热 回收 发电 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业余热发电领域,尤其涉及一种高效碳素余热回收发电系统。
背景技术
碳素加工行业是耗能大户,工艺中用到多种热源设备,工艺中产生的废热、余热只有部分被收集利用,其他不容易收集利用的余热白白流失,造成能源浪费,增加了碳素企业的能耗及运营成本。
实用新型内容
为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种设计合理,将工艺中产生的废热、余热进行收集,加以综合利用的高效碳素余热回收发电系统。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:一种高效碳素余热回收发电系统,包括余热锅炉、汽轮机及发电机组,其特征在于:余热锅炉内上下设有与蒸汽管路串组连接的过热器、蒸发器及省煤器,余热锅炉的进气端通过换热管道与罐式煅烧炉、导热油炉连接,换热管道的换热管路与蒸汽管路相连,罐体冷却水管路通过换热装置与蒸汽管路连接。
本实用新型具有以下有益效果:其将罐式煅烧炉、导热油炉及罐体冷却水产生的余热进行综合利用,烟气余热在传输过程中即实施回收,减少了在烟气传输过程中的能量流失,提高了余热回收率,降低了企业的能耗,避免了能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1、罐式煅烧炉,2、导热油炉,3、罐体冷却水管路,4、换热管道,5、蒸汽管路,6、汽轮机,7、发电机组,8、过热器,9、蒸发器,10、省煤器,11、余热锅炉。
具体实施方式
参看图1所示,余热锅炉11连接蒸汽管路5,其为汽轮机6提供过热蒸汽,汽轮机6带动发电机组7发电;所述的余热锅炉11内上下依次设有与蒸汽管路5串组连接的过热器8、蒸发器9、省煤器10,由于余热锅炉11下部温度较低,故冷凝水首先流过省煤器10,再流经其他换热设备,最终转变成过热蒸汽;余热锅炉11的进气端通过换热管道4与罐式煅烧炉1、导热油炉2连接,将高温烟气导入余热锅炉11内实施换热,换热管道4的换热管路与蒸汽管路5相连,在高温烟气传输过程中,即可通过换热方式加热蒸汽,避免烟气在传输过程中热量流失。另外,罐体冷却水也具有一定的废热,但温度较低,故罐体冷却水管路3通过换热装置与蒸汽管路的低温段连接,通过对低温冷凝水预热,达到废热利用的目的。
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