[实用新型]自动分托机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药机械加工制造领域，特别涉及一种能够将针剂药托均匀分开的自动分托机。

背景技术

目前，制药机械加工制造属于比较精密的加工技术，在医药制造、小容量制剂包装过程中，针剂托一般采用塑料材质，并且为了节省材料，一般加工的比较薄，成批量的药托由于比较薄，所以很容易粘结在一起，不容易分开，必须的通过机器进行分离，一般采用人工分托，这种分托的方式速度慢，操作人员的劳动强度大，生产的效率低。另外药托被分开以后需要在里面装进药瓶，人工分托必须在分完托以后才能进行装药，所以工作的效率大大折扣，且由于是人手操作，容易给产品带来二次污染。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种分托速度快、平稳、均匀，生产效率高的自动分托机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种自动分托机，包括供托装置、吸托装置、送托装置和电路控制系统，其特征是：所述供托装置包括供托推杆、供托平台、供托仓、供托仓定位舌；吸托装置包括吸托板、吸托、气缸和气源控制开关；送托装置包括滑道、送托吹风针头、送托剥离嘴；电路控制系统包括时间继电器、光电开关和变压器；所述两供托平台之间设有供托推杆，供托推杆前的供托平台上设有两供托仓，两供托仓前部设有吸托板，吸托板上设有送托剥离嘴和吸托，供托仓朝向吸托板一侧的上下端设有送托吹风针头，吸托板前连有气缸；所述吸托板下设有滑道，滑道的一侧设有送托吹风针头和光电开关。

所述吸托板包括板体、不锈钢压板、硅胶板，喷气针和出气孔，所述板体中部设有凹槽，凹槽和盖在板体上的硅胶板之间构成吸气腔，凹槽内设有连接吸托喷嘴连接螺丝的喷气针，板体的下部对应喷气针的位置设有出气孔，出气孔下设有防重托垫片；硅胶板上设有不锈钢压板，板体与硅胶板、不锈钢压板之间通过压板螺丝固定连接；吸托板上的吸托喷嘴连接螺丝与吸托连接，吸托喷嘴连接螺丝前设有吹托喷嘴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用喷气式吸托方式，其结构简单，造价低廉，是同类产品的几十分之一，运行可靠，无磨损，放置桌面即可工作；其分托速度快、平稳、均匀，由机械化完全取代人工劳作，节省劳动力，提高工作效率；同时在自动化方面采用PLC控制人机操作界面，使自动分托机与包装印字机同步工作，采用时间继电器控制整个吸托过程，在设定时间内可完成吸托、拉托、吹托整个过程，使整机结构简单化，易于维修；采用风送方法，整机设计小巧，重量轻，工作频率每分钟可达到90次以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型自动分托机的结构示意图；

附图2为自动分托机的吸托板的内部结构示意图；

附图3为附图2的仰视图；

附图4为附图2的左视图；

附图5为本实用新型自动分托机的电路原理图；

图中，1吸托板，2气缸，3供托推杆，4供托平台，5供托仓，6气源控制开关，7供托仓定位舌，8滑道，9送托吹风针头，10光电感应开关，11送托剥离嘴，12吸托，13喷气针，14不锈钢压板，15板体，16硅胶板，17出气孔，18吸托喷嘴，19吸托喷嘴连接螺丝，20吸气腔，21压板螺丝，22防重托垫片。

具体实施方式

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实施例为一种自动分托机，包括供托装置、吸托装置、送托装置和电路控制系统，其特征是：所述供托装置包括供托推杆3、供托平台4、供托仓5、供托仓定位舌7；吸托装置包括吸托板1、吸托12、气缸2和气源控制开关6；送托装置包括滑道8、送托吹风针头9、送托剥离嘴11；电路控制系统包括时间继电器、光电开关10和变压器；所述两供托平台4之间设有供托推杆3，供托推杆3前的供托平台4上设有两供托仓5，两供托仓5前部设有吸托板1，吸托板1上设有送托剥离嘴11和吸托12，供托仓5朝向吸托板1一侧的上下端设有送托吹风针头7，吸托板1前连有气缸2；所述吸托板1下设有滑道8，滑道8的一侧设有送托吹风针头9和光电开关10。

附图2-4为自动分托机的吸托板的内部结构示意图；所述吸托板1包括板体3、不锈钢压板14、硅胶板16，喷气针13和出气孔17，所述板体3中部设有凹槽，凹槽和盖在板体3上的硅胶板16之间构成吸气腔20，凹槽内设有连接吸托喷嘴连接螺丝19的喷气针13，板体3的下部对应喷气针13的位置设有出气孔17，出气孔17下设有防重托垫片22；硅胶板16上设有不锈钢压板14，板体3与硅胶板16、不锈钢压板14之间通过压板螺丝16固定连接；吸托板1上的吸托喷嘴连接螺丝19与吸托12连接，吸托喷嘴连接螺丝19前设有吹托喷嘴18。