[实用新型]陶瓷真空灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空灭弧室，尤其是涉及一种中压真空断路器用的陶瓷真空灭弧室。

背景技术

随着国家“十二五”农村配电网改造以及智能电网的深入普及，各种配电设备的需求急剧增加。真空断路器做为电力设施的主力军更是应用广泛，而核心部件真空灭弧室的研究制造就显的尤为重要。

现有中压陶瓷真空灭弧室是由静端组件，动端组件和陶瓷外壳组件构成。此类灭弧室存在三个缺陷：首先，瓷壳直接与动端组件和静端组件的封接环焊接，焊接强度低，焊接气密性差，焊缝处容易产生慢性漏气，造成高压开断失败，引发各种事故；其次，封接环一般采用可伐材质，其价格昂贵，生产成本高；最后，带有排气管的灭弧室在封装完成后，需要留出一段长度切断密封，然后用环氧树脂密封保护，最后用圆帽盖住，以防损坏。保护帽的高度大于10毫米，这增大了灭弧室的体积，给断路器的安装带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种保证高真空度，瓷壳与封接环焊接强度高，焊接气密性好，无排气管，安装方便，成本低廉的中压陶瓷真空灭弧室。

本实用新型是这样实现的：一种陶瓷真空灭弧室，包括位于同一轴线相互对应的静端组件和动端组件，静端组件和动端组件分别设有静端盖板和动端盖板，在两个盖板之间连接有套在静端组件和动端组件外面的瓷壳组件，瓷壳组件包括通过固定环连接的两个陶瓷外壳和通过所述固定环嵌套在两个陶瓷外壳内的屏蔽筒，其特征在于：两个陶瓷外壳的外端分别通过一个过渡环焊接封接环，所述的瓷壳组件通过其两端的封接环分别与静端盖板和动端盖板焊接，在过渡环和陶瓷外壳之间及过渡环和封接环之间分别用环形缺口焊料片钎焊。

所述的静端组件是由静导电杆和依次设在静导电杆上的静端触头以及静端盖板构成。

所述的动端组件是由动导电杆和依次设在动导电杆上的动端触头、屏蔽罩、波纹管和动端盖板构成。

所述环形缺口焊料片之间的缺口可做为排气通道。

上述的中压陶瓷真空灭弧室，封接环材质为不镀镍的不锈钢，过渡环材质为无氧铜，过渡环与瓷壳之间的焊料为AgCu28，过渡环与封接环之间的焊料为AgCuNi，其形状为八个平均分布在同一圆环上的焊料片。

本实用新型的优点是：采用焊料间隙做为排气通道，有效减小了灭弧室的体积，使其结构更加简单，与断路器的安装更为容易；封接环采用不镀镍的不锈钢，代替了价格昂贵的可伐材质，降低了成本；焊料AgCuNi使得不锈钢不经过镀镍也可同无氧铜钎焊，减少了工艺流程；利用无氧铜做为过渡金属，减小封接应力，使得陶瓷与不锈钢达到有效封接，获得可靠的密封焊缝，提高了真空灭弧室的质量。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是环形焊料片形状示意图；

图中：静端盖板1，封接环2，焊料一3，过渡环4，焊料二5，陶瓷外壳6，静导电杆7，屏蔽筒8，固定环9，静端触头10，动端触头11，屏蔽罩12，波纹管13，动导电杆14，动端盖板15，焊料片16，排气通道17。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括位于同一轴线相互对应的静端组件和动端组件，所述的静端组件是由静导电杆7，依次设在静导电杆7上的静端触头10，静端盖板1构成，所述的动端组件是由动导电杆14，依次设在动导电杆14上的动端触头11，屏蔽罩12，波纹管13和动端盖板15构成。在所述的静端盖板1和动端盖板15之间连接有瓷壳组件，所述的瓷壳组件套在静端组件和动端组件外面，瓷壳组件是由通过固定环9连接的两个陶瓷外壳6，通过固定环9嵌套在陶瓷外壳6内且套在静端触头10和动端触头11外面的屏蔽筒8，以及分别通过过渡环4焊接在陶瓷外壳6外端的封接环2构成。所述的瓷壳组件通过其两端的封接环2分别与静端盖板1和动端盖板15密封焊接，陶瓷外壳6与过渡环4之间采用焊料二5钎焊，过渡环4与封接环2采用焊料一3钎焊。

如图2所示，焊料一3和焊料二5分别为八个平均分布在同一圆环上的焊料片16，焊料片之间的缺口作为排气通道17。

以上对本实用新型的结构进行了阐述，但是本实用新型所介绍的实施例于此并没有限制的意图，在不背离本实用新型主旨的范围内，本实用新型可有多种变化和修改。