[实用新型]小籽粒多功能精量排种器

说明书

技术领域

本实用新型属于农业装备技术领域，具体涉及适用于油菜、菜籽、芝麻、谷子、草籽等多种小籽粒作物播种机具。

背景技术

我国小籽粒作物的种植面积很广。播种环节目前大都采用机械化精少量播种技术。由于小籽粒谷物的物性差异显著，形状、大小、表面光滑度、流动特性等有很大的不同， 实现机械化精少量播种有一定难度。近年来小籽粒精密排种器的研发与应用百花齐放，但从总体上讲存在着诸多缺陷。主要体现在：1.在播种过程中，一台排种器不能播多种不同的小籽粒品种，使得播种机闲置时间长，经济效益低。2.由于小籽粒物理性状各不相同，导致排种器的漏播率和重播率都在5%以上，并且种子破损较为严重。3.由于各地地理地势环境的差异，排种器的播种量很难控制，导致种子浪费严重。

发明内容

针对以上小籽粒播种机作业时，由于排种器的不适用，导致出现通用性差、种子漏播率、破损率较高等问题，本实用新型对现有的机械式窝眼型孔排种器进行优化改进，提供一种小籽粒多功能精量排种器。

 具体的改进技术方案如下：小籽粒多功能精量排种器包括箱式机架1、护种盒2、排种轴3和刮种毛刷，箱式机架1顶部开设有进种口，底部开设有出种口，一侧开设有排种轴孔；护种盒2位于箱式机架1内上部，且与进种口对应；排种轴3的一端为花键端，另一端为窝眼端，且位于箱式机架1内下部，其花键端伸到排种轴孔外，其窝眼端位于护种盒2下方；改进在于：

所述排种轴3窝眼端的外圆柱面上均布着六排以上的籽粒盲孔，每排设有二个以上的不同大小的籽粒盲孔，所述籽粒盲孔为腰型孔；

所述护种盒2呈四棱斗状，底部中间开设有排种槽23，且排种槽23的长度方向与排种轴3的轴向对应，排种槽23两侧分别连接着护种板21，两侧的护种板21均为斜面板，且为护种盒2的两侧壁板，护种盒2的另两侧壁板为直立板。

所述排种轴3窝眼端的外圆柱面上均布着八排籽粒盲孔，每排设有三个不同大小的籽粒盲孔，三个籽粒盲孔分别为谷类籽粒型孔31、油菜籽粒型孔32和菜籽草籽型孔33。

 分别与排种槽23两侧连接处的护种板21向上凸起，形成上凸的弧面，两侧护种板21的斜面坡度为33°，材料为表面涂漆的铁板。

本实用新型与现有技术产品相比较具有以下方面的优点：

（1）由于小籽粒作物种类繁多，物理性状差异显著，形状、大小、表面光滑度、流动特性等有很大的不同，目前传统的机械式窝眼型排种型孔设计不能很好的解决同一排种器对不同品种籽粒的排种，本课题通过对油菜、芝麻、菜籽、谷子、草籽等小籽粒品种物理机械特性、尺寸特性、力学特性，如种子性状、尺寸、千粒重、流动性、摩擦性、抗压强度、抗剪强度、运动特性、空气动力学特性等研究，设计椭圆状腰型孔，适用于球型、长型、不规则椭圆型等不同形状的小籽粒作物，经过试验的改进后，各项指标达到预期目标；

（2）区别于传统机械式排种器型孔设定的尺寸相同的“一排三列”窝眼轮型孔，只能对一种小籽粒作物进行排种，本课题着力于排种器能实现多品种小籽粒作物的播种作业，在排种轴上设计三种不同尺寸大小的腰型孔，这种设计适宜于性状不一的小籽粒作物的播种作业；

（3）对传统排种器的护种盒进行改进，播种机在进行田间播种作业时，容易出现种子滞留于排种器内的现象，充种效果不佳，导致种子漏播率较高。本课题通过研究和分析排种器的功能结构，对排种器的护种盒进行护种板材质与排种孔坡度的改型。经过试验后，大大减少籽粒滞留于排种器内现象，充种效果良好。

附图说明

图1为排种器机构总装图。

图2为排种器机构侧视图。

图3为排种器机构俯视图。

图4为排种器机构剖视图。

图5为护种盒结构示意图。

图6为护种盒结构剖面图。

图7为排种轴结构示意图。

图8为排种轴结构剖视图。

上图中序号：箱式机架1、护种盒2、排种轴3、护种板21、盛种盒腔22、排种槽23、谷类籽粒型孔31、油菜籽粒型孔32、菜籽草籽型孔33。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。