[实用新型]新型PVC原料高速混料装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及混料装置，尤其涉及一种新型PVC原料高速混料装置。

背景技术

PVC塑料产品在生产过程中，由于辅料成份多，状态复杂，在生产下料之前需将PVC各主、辅原料进行搅拌，实现原料的均质化；PVC各主、辅原料均质化过程都是在高速混料装置中完成的，高速混料装置通常由高速混料桶、电机两部分构成，高速搅拌桶内垂直安装有带有多片桨叶的旋转轴，这种高速混料装置运行是在动力电机的驱动下，通过三角带连接传递，将动力传递给高速混料桶内的搅拌旋转转轴，通过转轴的旋转转动带动搅拌桨叶的快速转动实现PVC各主、辅原料的均匀分散，高速混料装置的混料桶通常设计盛装250Kg的原料，原料在高速旋转的桨叶作用下，既要做平面旋转，又要进行上下旋转，这就促使原料之间因磨擦而产生大量热能，达到各种原辅料均匀混合和半塑化的目的。

由于要带动250Kg重的主、辅原料，若连接电机与桨叶转轴的8条三角带没有调紧，则很容易造成打滑现象，不但搅拌速度下降，而且容易使三角带使用寿命缩短，所以桨叶旋转轴必须兼有带动高速旋转和抗三角带拉伸的双重作用，这种作用力将全部传给转轴的轴承来承担，由于转轴轴承单方向受力，在电机和转轴的共同作用下，转轴轴承容量磨损并导致搅拌旋转转轴无法保持在垂直状态，使混料装置无法正常工作，所以通常在使用九个月左右就必须更换轴承，这样既影响生产进度，又加大维修成本。

实用新型内容

   本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可提高生产效率，降低成本，提高使用寿命的新型PVC原料高速混料装置。

本实用新型是这样实现的：一种新型PVC原料高速混料装置，包括高速混料桶和电机，所述高速混料桶内垂直安装有带有多片桨叶的旋转轴，电机驱动旋转轴旋转，其特征在于：所述旋转轴的末端安装一自动调心轴承，自动调心轴承的轴承座与混料装置底部的固定装置固定连接。

所述连接杆与混料装置底部的固定装置通过4个M16内六角螺丝和销钉连接固定。

  所述电机为110KW三相异步电机。

 本实用新型新型PVC原料高速混料装置有如下优点：通过加长搅拌旋转轴长度，使得可以在其末端安装自动调心轴承，并把轴承座通过连接杆与固定装置使用4个M16内六角螺丝和φ20销钉进行准确连接固定，可实现旋转轴所受到的三角带的拉力则由调心轴承和原转轴轴承平均承担，确保了搅拌旋转转轴始终保持在竖直状态，实现转轴均匀受力，大大延长桨叶转轴及轴承的使用寿命，提高生产效率的同时降低了成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型新型PVC原料高速混料装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型新型PVC原料高速混料装置的自动调心轴承结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

  请参阅图1、2所示，是本实用新型所述的一种新型PVC原料高速混料装置，包括高速混料桶1和电机2，所述电机为110KW三相异步电机，所述高速混料桶1内垂直安装有带有多片桨叶的旋转轴11，电机2通过三角带4带动旋转轴11旋转，通过加长旋转轴11的长度，在旋转轴11的末端安装一自动调心轴承3，自动调心轴承3的轴承座用连接杆31通过4个M16内六角螺丝和φ20销钉与混料装置底部的固定装置连接固定。

  本实用新型新型PVC原料高速混料装置可实现旋转轴所受到的三角带的拉力由自动调心轴承和带有多片桨叶的转轴轴承平均承担，确保了搅拌旋转转轴始终保持在竖直状态，实现转轴均匀受力，大大延长桨叶转轴及轴承的使用寿命；更换三角带时，只需先拆下4个M16螺栓，取下φ20销钉，旋转轴承座90°即可。