[实用新型]褐煤高效干燥提质装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种褐煤高效干燥提质装置，用于对褐煤进行干燥脱水和脱除部分灰分，以提高褐煤的品位。

背景技术

我国拥有丰富的煤炭资源，其中，褐煤储量占煤炭总储量的15%左右。但是，由于褐煤的含水量高，且在成煤过程中伴随有不少的矸石和砂土，导致褐煤的热值较低，从而给工业应用带来一定的困难。

褐煤具有如下典型特性。

（1）热值低。褐煤热值一般在3000大卡左右，比工业应用规定的劣质煤4600大卡标准还低很多，可见，要想提高褐煤的工业利用价值，必须提高其热值。

（2）含水量高。一般褐煤的含水量在30%以上，褐煤的高含水量，不仅增加了运输过程中不必要的运输成本，而且当褐煤作为动力用煤时，其入炉后将导致炉内原有温度的降低。

（3）孔隙发达，密度低。褐煤具有发达的孔隙，容易风化，易自燃，不利于储存。

（4）高挥发分。褐煤具有很高的挥发分，超过电力用煤规定的标准，不利于炉膛的稳定燃烧。

由于褐煤具有上述特性，所以，在工业中使用褐煤时，需要对褐煤进行干燥提质处理，目前也有一些用于对褐煤进行干燥提质处理的设备，如公开日为2012年10月31日，公开号为CN102759260A的中国专利中，公开了一种褐煤干燥提质系统，该褐煤干燥提质系统包括原煤破碎机、原煤预热器、干燥机、经干燥机干燥的高温提质煤与原煤预热器内的初始原煤进行换热形成的低温提质煤排出，热泵工质经压缩机压缩后送入干燥机的加热单元管束，热泵工质干燥初始原煤经后由加热单元管束进入废气回收换热器，再经压缩机送入干燥机的加热单元管束形成闭合循环，干燥机的干燥尾气还经管路与废气回收换热器相连。该褐煤干燥提质系统利用热泵原理回收干燥尾气的能量用于褐煤干燥，利用干燥后温度较高的提质煤对原煤进行预热，虽然达到了降低褐煤干燥能耗的目的，但是对褐煤的提质效果较差。 

又如公开日为2010年07月14日，公开号为CN101776370A的中国专利中，公开了一种褐煤干燥提质的方法和装置，该装置包括干燥/筛分器、预热干燥/筛分器、热风炉、干燥滚筒、振动流化床、旋风分离器、除雾器和除尘器，热风炉分别连接到干燥滚筒和振动流化床，预干燥/筛分器的出口分别与干燥滚筒和振动流化床连接，预热干燥/筛分器将褐煤分为大、小粒径两级，以热风炉产生的高温烟气为加热介质，用空分系统分离出氧气后剩余的低氧气体调节烟气温度,用干燥滚筒和振动流化床生产大、小粒径的提质褐煤，满足不同的生产需求，一部分排出尾气经除雾后循环用于预热褐煤原料。该装置的目的是通过分级设备，将褐煤按粒径大小分别进行干燥和提质，消除了粒径不同导致干燥不均匀的问题。 

还有公开日为2012年02月15日，公开号为CN102352272A的中国专利中，公开了一种褐煤提质装置，该褐煤提质装置在干燥室和调温室之间增设取热器，有效控制干燥室的总热量，但是整体结构设计不够合理，对褐煤的提质效果较差。

综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，能够大幅降低褐煤中的水分，并降低褐煤中的部分灰含量，减少褐煤的孔隙率，提高褐煤的利用价值的褐煤高效干燥提质装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够大幅降低褐煤中的水分，并降低褐煤中的部分灰含量，减少褐煤的孔隙率，提高褐煤的利用价值的褐煤高效干燥提质装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该褐煤高效干燥提质装置的结构特点在于：该装置包括储煤仓、燃料仓、热风炉、滚筒式干燥器、产品仓、旋风除尘器、电除尘器、引风机、烟囱和数根管路，所述滚筒式干燥器中的轴线与水平面之间的夹角为3-5度，所述滚筒式干燥器的上端设置有褐煤入口，该滚筒式干燥器的下端设置有褐煤出口，所述滚筒式干燥器的底部设置有高温烟气入口，该滚筒式干燥器的顶部设置有低温烟气出口，所述旋风除尘器上设置有烟气入口、初步烟气出口和初步净化气出口，所述电除尘器上设置有初步净化气入口、烟气出口和净化气出口，所述热风炉中设置有进气口和高温烟气出口；所述储煤仓和滚筒式干燥器的褐煤入口连接，该滚筒式干燥器的褐煤出口和产品仓连接，所述滚筒式干燥器的低温烟气出口通过管路和旋风除尘器的烟气入口连接，该旋风除尘器的初步净化气出口通过管路和电除尘器的初步净化气入口连接，所述电除尘器的净化气出口通过管路和引风机连接，该引风机通过管路和烟囱连接，所述旋风除尘器的初步烟气出口、电除尘器的烟气出口和燃料仓均通过管路和热风炉的进气口连接，该热风炉的高温烟气出口通过管路和滚筒式干燥器中的高温烟气入口连接。