[实用新型]一种光伏玻璃压延辊清洗装置有效
申请号: | 201220705719.1 | 申请日: | 2012-12-19 |
公开(公告)号: | CN203227619U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 杨建新;王庆勇;陈向飞;邱崇宝;刘胜华;常用全;陈和平;段海胜 | 申请(专利权)人: | 河南安彩高科股份有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新 |
地址: | 455000 河南省安阳市中州路*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 压延 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种光伏玻璃压延辊清洗装置。
背景技术
在太阳能光伏玻璃压延生产工艺中,压延机的旋转压延辊上容易粘上玻璃液中的氧化物,对光伏玻璃板面的质量产生不良影响,必须定期定时进行清洗。在目前的生产工艺中,常规的清洗方式为用较长的头部弯扁的长钢管水枪,接上水泵,由几个人握住水枪,通过水枪扁头部喷出水,距离压延辊表面一定的距离,沿着压延辊的轴向缓慢移动,进行清洗正常旋转的压延辊。
上述常规的洗辊作业方式,是通过沿着旋转压延辊轴向一点一点的移动长水枪,压延辊有近3米长,所以每次清洗压延辊都比较费时。每次都有10分钟左右,洗辊时的产品玻璃全是废品,浪费严重,效率低下。而且经常会发生水喷到压延机副辊和唇砖上,产生新的缺陷导致产品废弃,处理很麻烦费时。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洗方便、快捷的光伏玻璃压延辊清洗装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种光伏玻璃压延辊清洗装置,包括洗辊钢管,洗辊钢管侧壁沿水平方向设有多个喷嘴;洗辊钢管与供水机构连接。
所述洗辊钢管通过固定支架支撑。
所述固定支架为由立板和底板组成的L型支架,所述立板和底板上均设有长孔;所述洗辊钢管两端通过支撑管连接,支撑管外壁焊接有螺栓,支撑管通过螺栓穿过立板上的长孔与立板固定连接。
所述供水机构包括水管,水管上依次设置有球阀和电磁阀,电磁阀通过控制机构控制,控制机构包括电联接的电源开关、定时器及按钮。
所述喷嘴为扇形喷嘴且等距间隔设置;所述喷嘴与洗辊钢管螺接。
本实用新型的优点在于通过固定喷射式自动洗辊方法能够大大缩短洗辊时间,大大减少产品废弃时间,而且能够完全避免发生水喷到压延机副辊和唇砖上产生其他质量缺陷;而且操作简单,只需一个人即可完成作业,并且使作业人员远离压延机的高温区,改善劳动条件,进而极大的提高了光伏玻璃压延生产的效率,为光伏玻璃压延生产工艺带来革命性的进步和改善。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种光伏玻璃压延辊清洗装置,包括洗辊钢管1,洗辊钢管1侧壁沿水平方向等距间隔设置有多个喷嘴2,所述喷嘴2为扇形喷嘴,喷嘴2与洗辊钢管1螺接;洗辊钢管1与供水机构连接,供水机构包括水管7,水管7上依次设置有球阀6和电磁阀5,电磁阀5通过控制机构控制,控制机构包括电联接的电源开关8、定时器9及按钮10;所述洗辊钢管1通过固定支架4支撑,固定支架4为由立板41和底板42组成的L型支架,所述立板41和底板42上均设有长孔43、44;所述洗辊钢管1两端通过支撑管3连接,支撑管3外壁焊接有螺栓31,支撑管3通过螺栓31穿过立板上的长孔43与立板41固定连接;支撑管3上设有调节螺栓32,用于固定洗辊钢管1及调整喷嘴2角度。
本实用新型中,固定支架41的底板42上设有长孔44,用于通过螺栓将本实用新型固定在压延机上,通过长孔44移动固定支架41,可以调整距离压延辊的水平距离;固定支架41的立板上的长孔43用于调整洗辊钢管1的高度。
本实用新型中,电磁阀5平时断电,电磁阀关闭,水管7中的水被阻断。洗辊时通电,电磁阀5开通,水管7中的水流通到洗辊钢管1中,进行喷射洗辊。电磁阀5的开通时间由定时器9设定,一般在30秒~60秒以内,到了设定时间电磁阀断电,洗辊水被切断,洗辊完毕。
本实用新型工作时,3 bar(1~10bar)--压力的工业纯水由水管7接入球阀6,然后通过水管7接通到电磁阀5,再由水管7联接到洗辊钢管1中。球阀6保持常开状态,其开度大小可以用来调节水量大小。电磁阀5的通断由电源开关8、定时器9、按钮10进行控制。平时断电电磁阀5关闭,工业纯水被切断。一旦清洗压延辊时,合上电源开关8,设定好定时器的时间(一般在30秒~60秒以内),按下按钮10,3bar(1~10bar)-的工业纯水自动接通到洗辊钢管1内,然后经由扇形喷嘴2喷出均匀的扇形水雾,喷射到选择的压延辊上。定时器9的设定时间一到,电磁阀5立刻断电关闭,工业纯水自动切断,洗辊结束,操作人员断开电源开关8。
本实用新型中,扇形喷嘴2的开口要保持与压延辊轴向保持平行一致,并要调整好喷嘴与压延辊的距离及相对位置,同时要调整好球阀6的开度,使扇形喷嘴2喷出的扇形水雾能够适量均匀的喷射到压延辊上,并且不会导致水雾飞溅到压延机副辊和唇砖上造成玻璃板质量缺陷。
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