[实用新型]高频加热烘炉制粉末涂层漆包线系统有效

专利信息
申请号: 201220705889.X 申请日: 2012-12-18
公开(公告)号: CN202977000U 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 丁毅;李振庆;庞恩勇 申请(专利权)人: 天津昭鑫电材科技有限公司
主分类号: H01B13/16 分类号: H01B13/16
代理公司: 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 代理人: 孙春玲
地址: 300381 天津市东丽区津塘*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 高频 加热 烘炉 制粉 涂层 漆包线 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于漆包线生产技术领域,尤其是涉及一种高频加热烘炉制粉末涂层漆包线系统。

背景技术

在现有的技术中,漆包线的制作系统一般为多头、多道次,生产线为立式结构,加热方式为电热管加热,这需要在漆包线涂层涂覆前进行加热升温,待达到一定温度后才能进行生产,这种方式耗能比较高,造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、安全节能的高频加热烘炉制粉末涂层漆包线系统。

本实用新型的技术方案是:高频加热烘炉制粉末涂层漆包线系统,包括从前至后依次连接的上线装置、静电上粉装置、高频感应加热装置、冷却装置和收线装置,所述静电上粉装置包括上方的上料仓和下方的静电发生器,所述高频感应加热装置包括绕有感应线圈的不锈钢管和与感应线圈两端相连的高频发生器。

进一步,所述上料仓的底部还设有压缩空气喷嘴。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,金属导线从上线装置进入到静电上粉装置,粉末经静电处理后被循环流动的压缩空气均匀的涂覆到金属导线上,金属导线进入到高频感应加热装置依次完成熔融、流平、固化三个阶段,然后金属导线进入到冷却系统冷却,最后收卷在收线装置上。本实用新型具有结构简单,操作方便,高效节能,实现单头单道次、卧式高频加热等优点。

附图说明

图1是本实用新型的高频加热烘炉制粉末涂层漆包线系统的流程示意图

图中:

1、上线装置     2、静电上粉装置     3、感应线圈

4、不锈钢管     5、高频发生器       6、冷却系统

7、收线装置

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的技术方案为:高频加热烘炉制粉末涂层漆包线系统,包括从前至后依次连接的上线装置1、静电上粉装置2、高频感应加热装置、冷却装置6和收线装置7,所述静电上粉装置2包括上方的上料仓和下方的静电发生器,所述上料仓的底部还设有压缩空气喷嘴,所述高频感应加热装置包括绕有感应线圈3的不锈钢管4和与感应线圈3两端相连的高频发生器5。

本实例的工作过程:金属导线从上线装置1进入到静电上粉装置2,粉末经静电处理后被循环流动的压缩空气均匀的涂覆到金属导线上,金属导线进入到高频感应加热装置依次完成熔融、流平、固化三个阶段,然后金属导线进入到冷却系统6冷却,最后收卷在收线装置7上。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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