[实用新型]深槽孔内螺母拧紧、旋松装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配工具，具体是一种深槽孔内螺母拧紧、旋松装置，适合用作拧紧或旋松各种深槽孔零件内的螺母，例如核电阀门阀头内的螺母。

背景技术

参见图1：电站常用核电阀门的阀头主要由阀杆、阀头体和联轴器构成，阀杆的一端连接联轴器，另一端伸入阀头体的深槽孔内与阀头体连接，且由阀头体深槽孔内的螺母紧固，阀杆与阀头体的连接牢固与否完全取决于阀头体深槽孔内螺母对阀杆的紧固效果。为了确保阀杆能与阀头体牢固连接，设计要求的阀头体深槽孔内螺母拧紧力矩约为6500N·m。但是，由于阀头体的前述深槽孔结构，使得阀杆与阀头体的连接存在诸多困难，主要是：1.螺母处于阀头体的深槽孔内，阀头体的深槽孔孔口空间狭小，深度太深，普通扳手无法放置，根本不能适用；2.拆除时，阀杆事先已与阀头体进行了连接，从而阀杆限制了扳手的操作，也限制了扳手力矩的大小；3.在拧紧阀头体深槽孔内螺母时，阀头体因其体积小、重量轻，会随着拧紧力矩旋转，造成深槽孔内的螺母无法拧紧；4.由于螺母的拧紧力矩要求，普通扳手的拧紧力矩根本不能达到设计要求，难于实现，并且普通扳手拧紧的力矩无法监控，从而使阀杆与阀头体的连接牢固性不可靠，安全隐患大。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述深槽孔零件-阀头体的特殊结构及现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、劳动强度低、可靠性高、实用性强的深槽孔螺母拧紧、旋松装置，该装置能够有效根据设计力矩要求拧紧或旋松深槽孔零件内的螺母。

本实用新型采用的技术方案是：一种深槽孔内螺母拧紧、旋松装置，用作拧紧或旋松深槽孔零件内的螺母，所述拧紧、旋松装置包括力矩套和中空液压扳手，所述力矩套的一端为卡住深槽孔零件内螺母的卡位头，另一端为延伸出深槽孔零件顶面的扳动头，该扳动头的轮廓形状匹配于中空液压扳手上扳孔形状；所述中空液压扳手通过力矩套传递力矩，实现对深槽孔零件内的螺母拧紧或旋松。

所述拧紧、旋松装置还包括有深槽孔零件的固定机构，所述固定机构主要由上压板和下压板构成；所述上压板设在深槽孔零件的顶面，且上压板通过第一紧固螺栓固定在垫箱上，由垫箱将上压板支撑平衡，在上压板上预留有力矩套的扳动头定位孔；下压板设在深槽孔零件的底面，下压板通过第二紧固螺栓固定在槽铁地上，在下压板与槽铁地之间设有垫块；所述上压板通过长螺栓与下压板连接，长螺栓从深槽孔零件上的通孔内穿过，由长螺栓将上压板、下压板和深槽孔零件连接为一体。

所述下压板与深槽孔零件底面之间设有垫木。

所述上压板上设有对中空液压扳手限位的扳手限位块。

所述长螺栓为多根，每根长螺栓采用屈服压力≥295Mpa的45号钢制成。

所述力矩套的卡位头内径轮廓结构与深槽孔零件内螺母的外径轮廓结构对应、匹配。

所述力矩套为中空结构，采用屈服压力≥295Mpa的45号钢锻件制成。

本实用新型的有益效果是：

1. 通过能够延伸进深槽孔的力矩套可以将深槽孔零件内的螺母卡住，在中空液压扳手的作用下，可以有效拧紧或旋松深槽孔零件内的螺母；通过中空液压扳手可以实时、准确的监控赋给力矩套的力矩，确保深槽孔零件内的螺母所受力矩满足设计要求；此外，力矩套的中空结构可以有效规避深槽孔零件内的杆件对拧紧或旋松操作的干扰，从而轻松实现操作，工人劳动强度轻，操作效率高；

2. 通过固定机构可以对体积小、重量轻、无法自身定位的深槽孔零件进行辅助定位，使其在拧紧或旋松螺母时保持固定不动，进而轻松、高效、快捷的实现拧紧或旋松螺母的操作目的；

综上所述，本实用新型具有设计合理、结构简单、操作方便、劳动强度低、操作效率高、可靠实用等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有深槽孔零件-核电阀门的阀头结构示意图。

图2是本实用新型的一种结构示意图。

图中代号含义：11—力矩套；12—卡位头；13—扳动头；21—中空液压扳手；22—扳手限位块；23—扳孔；31—上压板；32—下压板；33—垫箱；34—第一紧固螺母；35—长螺栓；36—垫块；37—槽铁地；38—垫木；39—第二紧固螺栓；41—杆件；51—深槽孔零件；52—螺母孔；53—密封面；54—通孔；61—螺母；62—定位止口。

具体实施方式

实施例1

参见图2：本实用新型用作拧紧或旋松深槽孔零件内的螺母，现就以“背景技术”中列举的核电阀门的阀头为例，详细说明本实用新型的具体结构。