[实用新型]一种闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种自保温砌块，具体地说，涉及一种闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块。

背景技术

目前，建筑材料技术领域中，自保温砌块一般为长方体，砌块中包含保温层，由于砌块中保温层的结构不合理，相邻砌块的保温板不能形成交错重叠，并且受到砌块形状的限制，在建筑过程中，砌块之间留有较大的缝隙，需要用水泥嵌砌块之间的缝隙，建筑墙体密封性差，从而导致保温性能也较差并且施工难度大。另外，砌块的材料由单一的有机材料及相应的辅助材料构成，其使用寿命一般不超过25年，不能与建筑主体同寿命，并且容易造成环境污染和火灾。

总之现有技术中所生产销售使用的加气砌块容重大、导热系数大，没有良好的保温、隔热性能，还需二次再做保温，增加了建筑成本，延长了工期，达不到国家要求的建筑节能65-75％的设计标准。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种保温性能好、使用寿命长、施工简便并且环保节能的闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块。

其技术方案如下：

一种闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块，包括砌块本体，所述砌块本体的主体形状为长方体，所述砌块本体由内向外依次包括微珠板层、防水抹面胶浆层和玻纤网格布层，玻纤网格布层的外侧还包括一层防水抹面胶浆层。

进一步优选，在所述砌块本体的上方垂直端面上设有凸块，在相反的另外一下方垂直端面上设有形状与凸块对应的凸块嵌槽。

进一步优选，在所述砌块本体的侧面垂直端面上设有凸块，在相反的另外一侧面垂直端面上设有形状与凸块对应的凸块嵌槽。

本实用新型的一个实施例中，所述防水抹面胶浆层的厚度为3mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块与建筑主体同寿命，具有良好的保温、隔热性能，强度高、容重小、导热系数低、吸水率低，能达到国家要求的建筑节能65-75％的设计标准。

附图说明

图1是本实用新型实施例1闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块的外部结构示意图

图2是本实用新型实施例1闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例2闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块的外部结构示意图；

图4是本实用新型实施例3闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1参照图1-图2，一种闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块，包括砌块本体1，所述砌块本体1的主体形状为长方体，所述砌块本体1由内向外依次包括微珠板层6、防水抹面胶浆层7和玻纤网格布层8，玻纤网格布层8的外侧还包括一层防水抹面胶浆层7。所述防水抹面胶浆层7的厚度为3mm。所述微珠板层6的原料为粉煤灰或石英砂、水泥、石灰、外加剂、发泡剂、水、石膏、闭孔膨胀玻化微珠或膨胀珍珠岩、膨胀玻化微珠、珍珠岩粉、玻化微珠粉、抗裂剂、减水剂，共同热合搅拌而成。

实施例2参照图3，一种闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块，包括砌块本体1，砌块本体1的主体形状为长方体，砌块本体1的一部分结构与实施例1结构基本相同，不再赘述，不同的是：所述砌块本体1在所述砌块本体1的上方垂直端面上设有凸块2，在相反的另外一下方垂直端面上设有形状与凸块2对应的凸块嵌槽3。

实施例3如图4所示，砌块本体1的一部分结构与实施例2结构基本相同，不再赘述，不同的是还包括：在所述砌块本体1的侧面垂直端面上设有凸块4，在相反的另外一侧面垂直端面上设有形状与凸块4对应的凸块嵌槽5。

实施例4为了进一步说明本实用新型的有益效果做了以下对比试验。

本实用新型闭孔膨胀玻化微珠自保温砌块建筑而成的微珠自保温墙体与加气混凝土墙体相比具有以下优势：

一、使用寿命不同：微珠自保温墙体对外围护结构中的填充墙，门或窗洞口过梁，以及梁、柱或剪力墙部位均采用膨胀玻化微珠制品进行了保温，而加气混凝土墙体则是在填充墙部位采用加气混凝土砌块进行保温，在梁、柱或剪力墙部位采用通常的外保温措施进行保温，因而其使用寿命仅相当于普通外保温的使用寿命，不能做到与建筑主体同寿命。

二、节能效果不同：在正常情况下，微珠自保温墙体，通过选择不同的厚度，可以充分满足65％节能设计标准的要求，而加气混凝土墙体最多只能满足50％节能设计标准要求，具体数据如表1所示。

表1