[实用新型]悬挑式脚手架锚固埋件

说明书

本实用新型涉及建筑技术领域，更为具体地，涉及一种悬挑式脚手架锚固埋件。

随着现代建筑业的迅速发展，建筑施工方法的不断更新，新型材料的大量使用，越来越多的大型高层建筑拔地而起。在施工中，为了确保工人在施工中的安全，防止人或材料的坠落，在墙壁外部需要架设脚手架进行保护。

目前国内高层建筑的脚手架有两种形式，一种为悬挑式脚手架；另一种为工具式脚手架。由于悬挑式脚手架相比于工具式脚手架的经济效益较高，在高层建筑施工中，一般使用悬挑式脚手架。

由于悬挑式脚手架安装过程中的锚固件关系到整个悬挑系统的安全性与稳定性，因而采用何种方法对悬挑工字钢进行锚固，如何在技术、成本、工期等方面选择更为优化的锚固形式，成为悬挑脚手架设计技术人员的一个问题。

目前高层建筑使用悬挑式脚手架锚固件的形式有两种：一种是后置锚固件；一种是直接预埋“Ω”型锚固件。

图1示出了现有技术中采用的后置锚固件示意图。如图1所示，在混凝土浇筑完毕后，现场布置工字钢11，然后采用电锤在工字钢11相应的位置钻孔，用直径20的圆钢12车丝扣15，弯成U型,底部用铁板13固定，用螺栓14拧紧。此方法要在混凝土浇筑完毕后进行，因而使得顶板模板长时间不能拆除，然而等到顶板混凝土具备拆模条件时，底部模板拆除时又会受到严重损坏。

图2示出了现有技术中采用的直接预埋“Ω”型锚固件示意图。如图2所示，在楼层板钢筋绑扎完毕后，混凝土浇筑前预埋“Ω”型锚固件21，将“Ω”型锚固件21焊接于楼板或梁钢筋上，由于工字钢11安放时需要将工字钢11传入“Ω”锚固件21内，故“Ω”型锚固件2 1上部须留设一定的距离，带工字钢11安装完毕后采用钢楔子23安装紧固或采用焊接定位钢筋以固定。由于此种锚固形式定位准确、方便，还可以及时拆除底部模板，因而在目前的悬挑式脚手架锚固形式中采用较多，但此种方法在悬挑脚手架使用完毕后，预埋于混凝土内的钢筋白白浪费掉，上部钢筋沦为废钢筋，而且不能周转利用。

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种悬挑式脚手架锚固埋件，施工定位方便、性能安全可靠、安装简单，可以使板底模板及时拆除，材料可周转利用。

本实用新型的悬挑式脚手架锚固埋件，包括底板、两个圆钢和顶板，其中，所述底板的四角位置设置有定位孔眼，所述底板与所述顶板上分别设置有均匀分布的两个圆孔，所述圆钢的一端与所述底板的圆孔固定连接，所述圆钢的另一端与所述顶板上的圆孔连接。

其中，优选的结构是，所述圆钢的一端与所述底板的圆孔塞焊焊接，并且焊接点与所述底板的底面平齐。

其中，优选的结构是，所述圆钢与所述顶板连接的一端车丝，并且与所述顶板上的圆孔螺栓连接。

其中，优选的结构是，所述圆钢外部包裹一层保护用PVC管。

其中，优选的结构是，所述底板表面包裹有一层塑料薄膜。

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为现有技术中采用的后置锚固件示意图；

图2为现有技术中采用的直接预埋“Ω”型锚固件示意图；

图3A为根据本实用新型实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的底板结构示意图；

图3B为根据本实用新型实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的主视图；

图3B为根据本实用新型实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的主视图；

图3C为根据本实用新型实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的顶板结构示意图；

图4为本实用新型实施例的悬挑式脚手架锚固埋件穿墙部位的锚固件安装图；

图5为本实用新型实施例的悬挑式脚手架锚固埋件非穿墙部位的锚固件安装图；

图中：11、工字钢；12、圆钢；13、铁板；14、螺栓；15、丝扣；21、“Ω”型锚固件；22、钢楔子；301、底板；302、圆钢；303、顶板；304、塞焊孔；305、孔眼；306、车丝；307、圆孔；401、模板；402、型钢；403、防滑钢筋；404、墙体；405、木楔子；406、垫板。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图3A、图3B和图3C从三个角度分别示出了根据本实用新型实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的结构。

如图3A、图3B和图3C所示，本实用新型的悬挑式脚手架锚固埋件包括底板301、两个圆钢302和顶板303。