[实用新型]气动浓缩压滤一体机有效

专利信息
申请号: 201220706596.3 申请日: 2012-12-18
公开(公告)号: CN203291588U 公开(公告)日: 2013-11-20
发明(设计)人: 管刚 申请(专利权)人: 管刚
主分类号: B01D29/01 分类号: B01D29/01;B01D29/82;B01D29/84;B01D24/10;B01D61/00;B01D36/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511340 广东省增城*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 气动 浓缩 压滤 一体机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置,特别是涉及一种压缩空气为动力的气动浓缩压滤一体机。 

背景技术

目前市场上固液分离装置设备及工艺主要有三种:1、离心分离装置设备,采用的工艺流程是固液混合物在高速旋转下,液体被摔出滤网达到固液分离的目的,如洗衣机脱水过程就是典型的离心液固分离工艺,这种装置的及工艺的缺点是每次处理量小,需要的动能较大,固体清理需要人工操作;2、板框式压滤装置,采用的工艺是将固液混合物通过泵注入带套有滤布的多块板框内,然后由机械压力将多块板框挤压在一起,进而液固混合之间相互挤压,将液体挤压出滤布达到固液分离的目的,这种装置及工艺的缺点是板框及滤布的装拆与清洗全部是人工操作,自动化不高,体力劳动强度大,开闯式操作,易洒落到地面污染工作场所,有气味也会挥发出来影响工作环境;3、带式压滤装置,采用的工艺是将液固混合物注入转输带上,经过两个对滚轴进辗压,达到固液分离的目的,这种装置的缺点是要求固液混合物固体含量较高,固液混合物暴露于空气中,转输带易走偏,固液混合物滑落到地上污染环境,有气体挥发出 来影响工作环境;另上述三种装置设备及工艺都要配套一个液固混合物浓缩暂储罐。 

发明内容

为了克服现有的离心分离技术、带式压滤技术,板框式压滤技术中所存的不足,本实用新型提供一种气动浓缩压滤一体机,该气动浓缩压滤一体机不仅所需动能小,处理量大,全封闭式,全自动化,而且效率高,不污染环境,不需配套浓缩罐。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该气动浓缩压滤一体机结构由钢制容器、气襄、液压快开盖、过滤器、液压刮板组装而成,所述钢制容器下端为椭圆封头,上端可以是椭圆封头或者其它形状封头,在容器的侧向开有固液混合物进料口,观察窗,在容器下封头的正中间开有固体排出口;所述气襄形状与钢制容器相似,大小根据工艺要求确定,安装于钢制容器里面,并在同一中心轴线上,气襄充放气体进出口穿过钢制容器上封头并固定在上封头上面;液压快开盖是由液压杆与快开盖组成,液压伸缩杆与快开盖联接,液压杆底座固定钢制容器一个支腿上,快开盖上按一定孔间距钻有若干个一定直径的小圆孔,快开盖安装在钢制容器底部固体出料口上;所述过滤器可以是一块滤网、滤布、滤膜、滤料、也可以是其中的组合体,固定在快开盖内表面上;所述液 压刮板由两个液压杆及一个环形钢板组成,液压伸缩杆与环形钢板相联,液压底座靠伸缩杆一端固定在钢制容器上封头上,环形刮板外径小于钢制容器内径4mm,环形刮板内径小于环形刮板外径200mm,环形刮板安装在钢制器内筒体上方。 

本实用新型上述技术方案是通过如下工艺流程科学原理来实现,原理是由气襄泄气时增加钢制制器的容积,充气时给浓缩固液混合物压滤提供压缩动力;工艺流程是气襄排空阀开启,气襄处于扁平排空状态,钢制液压快开盖关闭,需要分离固液混合物料通过泵打入气动浓缩压滤机的钢制容器入,液体在重力作用下穿过容器底部过滤器,从钻有小孔快开盖的小孔中流出钢制容器,通过液体收集器,管道、泵等装置将流出的液体抽到指定的储罐内,钢制容器内的固体含量不断增高,当容器内的固体含量达到饱和程度时,停止向钢制容器内泵入物料,关闭气襄排空阀,启动空气压缩机,向气襄内充入压缩空气,气襄在压缩空气的压力作用下,体积膨涨,气襄壁向四周挤压经初步浓缩固液混合物料,固液混合物中的液体在气襄壁的挤压力及重力作用下,穿过容器的底部过滤器,从快开盖上的小孔流出容器,被收集器、管道、泵抽到指定的储罐内存储,被压干固体夹在钢制容器内壁与气襄外壁之间,此时打开固体出料口的快开盖,开启气襄排空阀,气襄泄气后,开肩液压刮板,推动仍贴于钢制 容器壁上的被压干的固体,被压干的固体在推力和重力作用下,从钢制容器底部的排出口排出容器,被运离,结束一次浓缩压滤过程,达到浓缩压滤一体的工艺流程的目的。 

本实用新型气动浓缩压滤一体机的有益效果是:工艺流程与原理简单,结构简单,一次性处理量大,全自动化,封闭式运行,液固混合物料不会溢流污染作业场环境,没有气体挥发影响空气环境,不需要配套浓缩罐。 

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明 

图1是本发明的浓缩压滤一体机纵剖面图 

图2是图1A向视图 

图3是本发明工艺流程图 

图中1.液压杆1、2.快开盖、3.过滤器、4.固体排出口、5.钢制容器、6.气襄、7.进料口、8.环型刮板、9.固定座、10.液压杆固座、11.液压杆2、12.角阀、13.观察窗、14.人孔。 

具体实施方式

图1和图3示出了本发明气动浓缩压滤一体机的实施方式。钢制容器5内安装有膨涨后与钢制容器形状相似的气襄6,在气襄6顶部安装了穿过钢制容 器5上封头的三通角阀12,三通角阀12对气襄起到充气与泄气的启闭作用,钢制容器底部开有由短管法兰组成的固体排出口4,固体排出口4由与由液压杆1快开盖2组成的液压快开盖对其进行开启与关闭,快开盖2上按一定孔间距钻有若干个小孔以便液体流出,快开盖2内侧装有过滤器3,过滤3在固液分离过程中起到过滤的作用,钢制容器左侧上方面开有由法兰与短管组成固液混合物料进口7,固液混合物料15通过离心泵16抽入管道经物料进口7流入浓缩压滤机容器5中,混合物料中的液体在重力作用下穿过过滤器3从快开盖2上的小孔中流出,固体颗粒因过滤器3的阻止停留在容器5中,并不断增多积累在容器5中,当固体颗粒积累到钢制容器观察窗13的中间位置时,停止离心泵16向浓缩压滤17中泵入固液混合物,旋转角阀12关闭空气排出口,开启空气入口,启动空气压缩机18向气襄6充气,气襄6受压缩空气作用,体积膨涨,钢制容器5内的固体在膨涨气襄6的挤压下,吸咐在固体上的液体被压出,经过过滤器3从快开盖2上小孔流出容器,被压滤干的固体夹在气襄6与容器5之间,开启液压杆打开快开盖2,过滤器3随快开盖2一起离开固体排出4,关闭空气压缩机18,旋开角阀12开启气襄6排空口排出气襄6内的压缩空气,启动由液压杆11与环形刮板组成的液压刮板,推动附在容器内壁上的固体产生位移,固体在液压刮板推力及重力作用下从容器6底部固体排 出口4排出,液压杆11固定在由法兰10与短管9组成的支座上,打开容器5侧面的人孔14,可进到容器内更换气襄6。

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