[实用新型]一种带附板输送链条

说明书

技术领域

本实用型属于链传动装置上的输送链，特别是涉及一种带附板输送链条。

背景技术

目前，常用的弯板输送链条都是销轴铆头形式的，链条铆头后无法拆卸，无法互换，以及链条基本都为简单的弯板附板，压弯后的附板平面高度散差大造成装配后链条整链平面高度散差大，即使弯板压弯时附板平面高度公差控制很小，但经过装配时（常规内外单节分别由两片弯板组成）的装配位置度等影响，附板的平面高度也很难控制在较小的公差范围内。另常规分体弯板附板的链条装到输送机上投入生产，使用时会与产品接触或者对产品进行挤压塑形弯板相对变形，会导致产品上下高度不一致或者挤压后的平面度不一致，影响产品质量，可靠性差，良品率低。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种带附板输送链条，在链条上直接固定平板（顶板），使平板（顶板）分别和链条的内链板、外链板连为一体，这样在链条使用时增加了钢性减少了常规弯板链条的相对变形造成的高度不一致，并且使平板（顶板）在金加工后达到极高的平面一致性，这样可以作为一些专业设备上使用的链条，通过这种链条不仅可以实现链传动功能，而且可以实现高平面精度的产品的输送生产要求。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种带附板输送链条，包括多个由内链板、套筒和滚子组装成的内链节，所述内链节的两个内链板顶部焊接固定有顶板A，相邻内链节之间通过销轴和外链节连接，该外链节包括两个外链板，两个外链板顶部焊接固定有顶板B，所述顶板A的顶面到其所在内链节的销孔平面之间的距离与所述顶板B的顶面到其所在外链节的销孔平面之间的距离相差小于0.2mm。

采用分别焊接顶板的内外链节组装成链条，这样通过高精度工装生产，就可保证其整链顶板的平面一致性，在导向限位轴承的作用下能实现高度平稳的运行，能够应用在具有极高平面高度要求和平稳输送功能要求的使用场合。所述销孔平面是指内链节（或外链节）的内链板（或外链板）两端用于插装两个销轴的销孔的轴线所在的平面。

作为优选，所述销轴一端安装有用于导向限位的轴承。

作为优选，所述销轴插装连接内外链节后通过卡板限位固定。这样方便安装和拆换链节。

作为优选，所述顶板A和顶板B均为大小形状相同并带有安装孔的平板。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，在链条上直接固定设置平板部件实现高精度平面功能，这样可以作为高平面精度输送设备上使用的链条，通过这种链条不仅可以实现链传动功能，而且可以实现高平面度产品的输送功能，而不需要另外安装其他平移设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型的立体图；

图5是本实用新型做挤压塑形产品的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示的一种带附板输送链条，包括多个由内链板4、套筒5和滚子6组装成的内链节，所述内链节的两个内链板4顶部焊接固定有顶板A8，相邻内链节之间通过销轴2和外链节连接，该外链节包括两个外链板1，两个外链板1顶部焊接固定有顶板B7，所述销轴2一端安装有用于导向限位的轴承3，所述顶板A8的顶面到其所在内链节的销孔平面之间的距离与所述顶板B7的顶面到其所在外链节的销孔平面之间的距离相差小于0.2mm。所述销轴2插装连接内外链节后通过卡板9限位固定。所述顶板A8和顶板B7均为大小形状相同并带有安装孔的平板。

本实施例中，因链条已带平板（顶板）且带有安装孔，若还需要另外安装其他附件在链条上，安装附件也极为方便，链条装到输送机上，无需对链条进行过多的调整。并且在销轴的一端装上轴承作为导向限位结构，这样在输送设备上设与之配合的导轨，即可实现导向高度限位功能。

如图5所示，链条工作时，通过链轮的张力和导轨的导向，物体可平稳的由A端输送到B端，且途中无大幅度的高低起伏变化，达到物品平稳转移的功能。此结构链条运行平稳可靠,使用方便，使用寿命高，更无须再次安装其他平移设备，给客户的使用成本大大降低。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。