[实用新型]一种在线模压专用设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种在线模压专用设备，特别是一种适用于压制添加长纤维复合材料在线模压专用设备。

背景技术

在线模压只有极少数塑料可以压制，其原因是这极少数塑料的凝固温度低，适应人工喂料，其它塑料还没等喂完料，在搅合时就凝固成块，不能应用，在线模压设备可以解决这样的问题。目前在线模压设备包括液压机、底座、供料机和挤出机，一般的复合材料的注塑工艺都是事先把纤维用塑料包裹后切成10-25mm长的段料，放入注塑机的挤出机再经过挤出机里的螺杆挤压注射到模腔里，这样会使成型的制品内部纤维更短，更紊乱，使材料的物理综合性能如强度、刚性、弹性及对应力的敏感性达不到设计的要求，而挤出机通常是单一方向向模具中注入长纤维复合材料，这样就会造成长纤维复合材料在模具中因为分布不均溢出，造成效率低下和浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使长纤维受到保护，精确度高、节约材料的在线模压专用设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种在线模压专用设备包括液压机、底座、供料机和挤出机，其特征在于，所述的底座上安装有能在底座上横向水平移动的移动平台，所述的挤出机设置在移动平台上并能在移动平台上纵向水平移动，所述的挤出机上连接有线架和混合器，所述的线架设有若干个用于缠绕长纤维的线圈，所述的混合器连接在挤出机的出料口一端，所述的线架和混合器之间连接有输送长纤维的通道。

在上述的在线模压专用设备中，所述的输送长纤维的通道包括一根扁管，所述的扁管由若干个固定座固定在挤出机上方。

在上述的在线模压专用设备中，所述的挤出机连接有可编程序控制器。

在上述的在线模压专用设备中，所述的底座上安装有两根平行设置的第一直线导轨，上述的移动平台安装在第一直线导轨上。

在上述的在线模压专用设备中，所述的移动平台上有平行设置的第二直线导轨，上述的挤出机安装在第二直线导轨上。

在上述的在线模压专用设备中，所述的底座上安装有第一伺服电机且所述的第一伺服电机的输出轴与所述的移动平台相连。

在上述的在线模压专用设备中，所述的移动平台上安装有第二伺服电机且所述的第二伺服电机的输出轴与所述的挤出机相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、通过PLC程序自动控制挤出机的移动及挤出时间，减除了所有的中间环节，喂料均匀，使凝固温度高的塑料也在复合材料中得到了很好的应用，提高了产能，解决了多种塑料在复合材料中到应用的难题，为生产自动化提供了可能。

2、本实用新型通过PLC程序自动控制挤出头移动、混合器把纤维和塑料混合，它可以均匀布纤，还可以使无限长纤维分布到制品结构中，可以完成有经纬要求的布纤，同时还可以完成分层布纤和多层布纤，还可以完成预应力布纤，实现布纤功能多元化，有效地提高了复合材料制品的物理性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、液压机；2、线架；2a、线圈；3、底座；4、挤出机；5、移动平台；6、可编程序控制器；7、第一直线导轨；8、第二直线导轨；9、第一伺服电机；10、第二伺服电机；11、供料机；12、混合器；13、固定座；14、扁管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本在线模压专用设备包括包括液压机1、底座3、供料机11和挤出机4，底座3上安装有能在底座3上横向水平移动的移动平台5，挤出机4设置在移动平台5上并能在移动平台5上纵向水平移动，挤出机4上连接有线架2和混合器12，线架2设有多个用于缠绕长纤维的线圈2a，混合器12连接在挤出机4的出料口一端，线架2和混合器12之间连接有输送长纤维的通道。

在底座3上安装有两根沿横向方向平行设置的第一直线导轨7，并在第一直线导轨7上安装有移动平台5，在底座3上安装有第一伺服电机9且第一伺服电机9的输出轴与移动平台5相连，通过第一伺服电机9的工作可以控制移动平台5在底座3上沿第一直线导轨7横向水平移动。挤出机4设置在移动平台5上，在移动平台5上安装有第二伺服电机10且第二伺服电机10的输出轴与挤出机4相连，通过第二伺服电机10的工作可以挤出机4在移动平台5上沿第二直线导轨8纵向水平移动。在挤出机4连接有可编程序控制器6。