[实用新型]一种凸轮及采用该凸轮的选择开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及凸轮及采用该凸轮的选择开关。

背景技术

选择开关被广泛用在机器、机床、电气柜和控制箱等设备上，其大多采用旋钮作为操作元件，对产品的使用寿命有着较高的要求。影响选择开关使用寿命的主要零件是开关内部的凸轮，旋钮等部件在经历了上万次的使用后，塑料凸轮的工作面会严重磨损。如何使凸轮的工作表面更加耐磨对于延长开关的使用寿命具有重要的意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种耐磨损、具有较长使用寿命的凸轮。

本实用新型所要解决的又一技术问题在于提供一种采用该凸轮的选择开关。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种凸轮，包括工作面，其特点在于，该工作面轮廓的展开曲线为抛物线，抛物线的一个端点处的压力角α1为0°＜α1＜45°，该抛物线的另一个端点处的压力角α2等于0°。 

本实用新型还提供了一种选择开关，其包括上述的凸轮。

本实用新型通过将凸轮工作面轮廓的展开曲线设为抛物线，可以大大减小该凸轮与其从动件之间的摩擦力，使得凸轮及采用该凸轮的装置的机械寿命得以成倍地提高。此外，本实用新型还具有便于实施、制造成本低的优点。

附图说明

图1示出了本实用新型凸轮的一实施例的结构示意图。

图2示出了采用图1的凸轮的选择开关的结构示意图。

图3示出了现有的一种用于选择开关的凸轮的工作面轮廓的展开曲线。

图4示出了图1的凸轮的工作面轮廓的展开曲线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。

图1和图2分别示出了根据本实用新型一实施例的凸轮1以及采用该凸轮1的选择开关。如图所示，凸轮1具有两个工作面11。选择开关包括凸轮1、壳体2、作为操作元件的旋钮3以及复位弹簧4。凸轮1和复位弹簧4设置在壳体2内。旋钮3设置在壳体2的上端，旋钮3与凸轮1的两个工作面11接合，可带动凸轮1运动。复位弹簧4套设在凸轮1上，用于向凸轮1提供一向上的复位力。当旋动旋钮3时，旋钮3将挤压凸轮1上的两个工作面11，迫使凸轮1向下移动，与此同时，凸轮1压缩复位弹簧4，复位弹簧4的复位弹性力将变大。

在现有技术中，凸轮1的两个工作面的轮廓的展开曲线为一直线段，压力角α0为一固定值，如果图3所示。而旋钮3与凸轮2之间的摩擦力大小与复位弹簧4的复位力和压力角的大小成正比关系。当旋动旋钮3时，旋钮3与凸轮2之间的摩擦力大小会随着复位弹性力的变大而变大。如此，凸轮1的工作面高位处极易磨损，从而缩短凸轮以及开关的使用寿命。

在本实用新型中，凸轮1的工作面轮廓的展开曲线为抛物线，该抛物线的一个端点处的压力角α1为0°＜α1＜45°，该抛物线的另一个端点处的压力角α2等于0°。当旋动旋钮3时，压力角的大小会随着凸轮1沿轴向向下移动而逐渐减小，即从α1递减到0°，使得旋钮3与凸轮1之间的摩擦力大小将接近一个恒定值，凸轮1的工作面受力平均，不易发生磨损，凸轮1以及开关的使用寿命能获得成倍地提高。图4中，α3为抛物线两端点之间的一点上的压力角。

在图1、图2和图4中，是以选择开关中使用的一个双面凸轮作为示例，以说明本实用新型的工作原理。本实用新型的凸轮也可以是移动凸轮、盘形凸轮等。