[实用新型]熟化机泡沫塑料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料制作技术领域，特别是指一种熟化机泡沫塑料输送装置。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，在现代社会中用途很广。

熟化机是泡沫塑料制作过程中必不可少的机械设备，其主要作用是对未成型的颗粒泡沫进行熟化、输送。现有技术中，熟化机上的输送装置通常是采用一般的铁质管道或其他材质的管道，结构非常的复杂，泡沫在输送过程中容易粘接在一起；而且铁质管道的吸附力过强，很容易产生静电，致使颗粒长时间吸附在管道内壁上，严重的可能造成堵塞；而另外的一些材料很容易老化变质，致使通过该材质管道的颗粒变色变脏，影响最终泡沫塑料的质量。

而且现有技术中，泡沫在管道中输送通常是采用风扇来提供动力的，转速飞快的风扇在转动过程中很容易将已经发泡完成的泡沫打碎，从而影响整体板材的质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种熟化机泡沫塑料输送装置，解决了现有技术泡沫输送过程中容易粘接在一起的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：熟化机泡沫塑料输送装置，包括进料管道和出料管道，还包括多根分支管道，多根所述的分支管道设置于所述进料管道和所述出料管道之间，将所述进料管道与所述出料管道连通；所述进料管道的进料端设有动力装置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料管道、出料管道和分支管道的内壁上均涂覆有蜡层。

作为一种优选的实施方式，所述动力装置为鼓风机，用于将泡沫塑料吹入所述进料管道内。

作为一种优选的实施方式，所述进料管道、出料管道和分支管道均为镀锡铁管道。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于在进料管道和出料管道之间设置了多根用于将两者连通的分支管道，则泡沫在进入进料管道后，从分支管道处分流，再在分支管道与出料管道的连通处汇合，汇合时产生一定程度的相互冲击，从而将相互粘接的泡沫自动分开，保证最终产品的质量。

由于在进料管道、出料管道和分支管道的内壁上均涂覆了蜡层，能够大大减小管道的吸附力，使泡沫在管道内顺利地进行输送，避免长时间吸附在管道内壁上产生堵塞。

由于动力装置采用的是鼓风机，确保泡沫的流动不经过风扇，有效保证泡沫的完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中：1-进料管道；2-出料管道；3-分支管道；4-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型熟化机泡沫塑料输送装置的一种实施例，包括起始端的进料管道1和末端的出料管道2，在进料管道1和出料管道2之间设有多根（图中示出的为八根）分支管道3，这八根分支管道3分别将进料管道1和出料管道2连通起来，而且这八根分支管道3是对称布置的，这样能够保证泡沫在输送过程中均匀流畅。图中的箭头方向表示的即是泡沫在输送过程中的流动方向。

这八根分支管道3的作用是：泡沫在进入进料管道1后，会在分支管道3处分流，再在分支管道3与出料管道2的连通处汇合，各个分支管道3的泡沫汇合时必然会产生一定程度的相互冲击，从而将相互粘接的泡沫自动分开，保证最终产品的质量。

在进料管道1的进料端设有用于为泡沫输送提供动力的动力装置，本实施例中采用的即是鼓风机4，能够确保泡沫在输送过程中不经过风扇，有效保证泡沫的完整性。

另外，进料管道1、出料管道2和分支管道3均为镀锡铁管道，在其内壁上还涂覆有蜡层，用于减小各个管道的吸附力，使泡沫在管道内顺利地进行输送，避免长时间吸附在管道内壁上产生堵塞。

该熟化机泡沫塑料输送装置结构简单，使用方便，能够有效地保证泡沫输送过程中的均匀性和完整性，从而保证最终生产出的产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。