[实用新型]一种冷等静压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种冷等静压成型模具。

背景技术

冷等静压设备广泛应用于粉末冶金中的压制成形，压坯的形状取决于模具腔体的形状，粉末依靠成型模具定型，因此成型模具是冷等静压设备必不可少的配套工装。成型模具一方面密封粉末，防止加压液体渗漏，另一方面对粉末定型，成型模具由钢模和放置在钢模内的胶膜组成，钢模上打孔。压坯制作成功与否的标志有以下三点：1、无渗漏、不渗液、不漏粉，无渗漏的关键因素是胶膜质量及密封技术；2、压坯尺寸，包括压坯尺寸偏差和形位偏差；3、压坯密度及密度均匀性。压坯件中最简单、最常见的是板坯，而具体到生产中的板坯规格多种多样，同样厚度及宽度的板坯，高度不同使用成型模具的规格就不同，生产中往往采用一套成型模具生产一种规格的压坯件，这种方法导致成型模具利用率不高，生产成本升高，成型模具的归置占据空间，增加了管理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种冷等静压成型模具，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有一套冷等静压成型模具只能生产一种规格的压坯件、成型模具利用率不高的问题，同时密封性能好，使用成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冷等静压成型模具，其特征在于：包括胶膜、组合钢模和钢夹套，所述组合钢模包括钢护板底座、前层连接钢护板和后层连接钢护板，所述钢护板底座的形状为U字形，所述胶膜设置在钢护板底座内，所述钢护板底座由底钢板、前钢板和后钢板连接构成，所述前层连接钢护板设置在胶膜的前侧且下端与前钢板的上端铰接，所述后层连接钢护板设置在胶膜的后侧且下端与后钢板的上端铰接，所述前层连接钢护板、前钢板、后层连接钢护板和后钢板通过第一固定组件固定在一起，所述第一固定组件的数量为两套，两套所述第一固定组件左右对称设置；所述胶膜的内部且位于前层连接钢护板的上端位置处设置有定位胶塞，所述胶膜的顶端内部设置有密封胶塞，所述钢夹套套在胶膜的顶端外部，所述钢夹套的左右两侧均开有槽口，所述槽口上设置有定位销，所述胶膜的顶端后侧且位于钢夹套内设置有顶板，所述顶板通过定位销支撑安装在钢夹套上且能绕定位销转动，所述钢夹套的后部设置有用于将顶板顶紧在胶膜上的顶紧件。

上述的一种冷等静压成型模具，其特征在于：所述第一固定组件由第一前钢垫片、第一后钢垫片、第一前螺母、第二前螺母和两端具有螺纹的第一连接杆组成，所述前钢板的上端一侧开有第一前上半圆形连接孔，所述前层连接钢护板的下端一侧开有第一前下半圆形连接孔，所述第一前上半圆形连接孔和第一前下半圆形连接孔形成第一前连接孔，所述第一前钢垫片设置在第一前连接孔的前侧，所述后钢板的上端一侧开有第一后上半圆形连接孔，所述后层连接钢护板的下端一侧开有第一后下半圆形连接孔，所述第一后上半圆形连接孔和第一后下半圆形连接孔形成后第一后连接孔，所述第一后钢垫片设置在后第一后连接孔的后侧，所述第一连接杆由前至后依次穿过第一前钢垫片、第一前连接孔、第一后连接孔和第一后钢垫片，所述第一前螺母紧固在第一连接杆的前端，所述第二前螺母紧固在第一连接杆的后端。

上述的一种冷等静压成型模具，其特征在于：所述前层连接钢护板和后层连接钢护板的数量相等且均为多块，相邻两块所述前层连接钢护板之间、相邻两块后层连接钢护板之间、前层连接钢护板与前钢板之间以及后层连接钢护板与后钢板之间均通过合页连接；相邻两块所述前层连接钢护板和相邻两块后层连接钢护板通过第二固定组件固定在一起，所述第二固定组件的数量为两套，两套所述第二固定组件左右对称设置。

上述的一种冷等静压成型模具，其特征在于：所述第二固定组件包括由第二前钢垫片、第二后钢垫片、第三前螺母、第四前螺母和两端具有螺纹的第二连接杆组成，相邻两块所述前层连接钢护板的端部一侧均开有前半圆形连接孔且两半圆形连接孔形成第二前连接孔，相邻两块所述后层连接钢护板的端部一侧均开有后半圆形连接孔且两后半圆形连接孔形成第二后连接孔，所述第二前钢垫片设置在第二前连接孔的前侧，所述第二后钢垫片设置在第二后连接孔的后侧，所述第二连接杆由前至后依次穿过第二前钢垫片、第二前连接孔、第二后连接孔和第二后钢垫片，所述第三前螺母紧固置在第二连接杆的前端，所述第四前螺母紧固置在第二连接杆的后端。

上述的一种冷等静压成型模具，其特征在于：所述钢护板底座由底钢板、前钢板和后钢板焊接构成。

上述的一种冷等静压成型模具，其特征在于：所述顶紧件的数量为四个，其中两个顶紧件设置在钢夹套的左侧，另外两个顶紧件设置在钢夹套的右侧。

上述的一种冷等静压成型模具，其特征在于：所述顶紧件为紧固螺栓。